五金模具设计-五金模具-乐诚模具—诚信企业

乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。

冲压拉伸模具的修改方法

激光堆焊*

　　激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊 接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精i确的冲压拉伸模具能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些冲压拉伸模具的焊接。

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注意冲压拉伸模具的间隙

　冲压拉伸模具的间隙与所冲压的材料类型及厚度有关，如果在制作的时候没有注意到就可能出现一些不合理的现象，影响产品的质量，所以我们要了解这些意外并且要很好的去规避它，主要有三个方面。

　　1、如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差，五金模具图片，如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

　　2、间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料，过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。

　　3、冲压拉伸模具在制作时合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位准确。

　　所有从上面的信息中我们可以比较明白的知道，如果想要做好冲压拉伸模具的整个的制作过程就要时刻注意它们的间隙是否合理，及时的进行调整，保证产品的质量。

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拉伸模具加工工序

　模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题，所以生产厂家在制作的时候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：

　　1、落料，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。

　　2、冲孔，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。

　　3、切断，用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。

　　4、切边，用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。

　　5、冲槽，在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。

　　6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。

　　所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状，所以在生产过程中具非常高的灵活性。