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在生产过程中应特别注意下列事项，否则会影响除尘效果和滤袋的使用寿命：

一、刨花板加工精度：低压长袋脉冲袋式除尘器所用玻纤覆膜滤袋的规格，目前基本长度为5m-7m，由于袋子较长，两袋之间、袋与壳体壁板之间的间距应保证滤袋彼此不接触，当然间距应尽量大，但壳体体积过大时，将会使袋的体积过大，增加投资。另外，花板的加工精度直接影响到滤袋的垂直度和喷嘴的同心度，因此对其加工质量的控制要求主要有3个方面：①花板的孔距必须控制在±1 mm，加工时需要用数控等离子切割机才能保证加工精度。②板的变形，应控制在1/1000以内，这至少需要6 mm厚的钢板，并配有一定的加强筋，以保证强度，同时在焊接过程中，广州袋式除尘滤袋厂家，要保证焊接变形控制在较小的范围。③刨花板平整度：应控制在±2毫米/平方米以内，以保证滤袋质量，减少碰撞。

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骨架笼及加工过程中应尽量减少滤袋的弯曲，主要通过以下几个方面来实现：①尽量使滤袋与袋笼配合得当，不宜过松过紧，在袋笼大量生产前，应与滤袋相适配。B骨架竖向钢筋一般采用20-24根耐热碳钢，每根耐热碳钢直径为Φ3.2毫米，笼架内圈采用Φ4毫米耐热碳钢，笼底向上靠前笼圈与笼底之间有50毫米的间距，第二根笼圈与靠前根笼圈之间的间距应小于155毫米，以此类推，后一个笼圈与笼架顶部法兰底之间有50毫米的距离。此外还需要对袋笼的加工质量提出要求，采用*制环和加工点焊设备，加工时尽量减少毛刺，保持垂直度。

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实际运行中阻力由小到大的排序为易清灰处理滤料lt;烧毛处理滤料lt;普通压光滤料。滤料表面光滑、透气性好、阻力低应是滤料生产厂的追求目标，表面作易清灰处理的针i刺过滤毡应是滤料行家们的选择。 一般的涤纶针i刺毡的连续工作温度只能达到130℃，若工作温度超过130℃长时间运行，则其*会损失很多，而且产生很大的收缩，使滤袋的尺寸发生变化，高温袋式除尘滤袋厂家，进而影响过滤效果。我厂采用特殊工艺生产的迷特针i刺毡，是用玻璃纤维机织布作基布，再配以涤纶（聚酯）短纤作面层，使其具有断裂*高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度要求在150℃~170℃，常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要，可在很大程度上降低运行成本。

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滤袋的安装1 滤袋安装的*条件

1.1 电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。

1.2 清灰系统的管道用压缩空气清理干净，以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。

1.3 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋，以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋，造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。

1.4 具备滤袋预涂灰条件，即烟道系统已连接，风机能够正常启停，粉煤灰、涂灰设备准备到位。

1.5 压缩空气气路畅通，提升阀、旁路阀能上下动作顺畅，袋区低压系统能正常工作。

1.6 净气室内部清扫干净，特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。

以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后，方可进行滤袋的安装。

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由于清灰过程中高压气流直接向滤袋上方喷射，烟气进气方式，烟气浓度过大，i烟气过滤速度过大，i烟气上升速度过快，是造成烟气*的主要原因。

如因安装过程中，纸板变形引起的滤笼倾斜，不但会带来机械磨损，还会使滤笼中心线偏移，引起气流冲刷。清灰气压过高、喷管之间气流分布不均匀和倾斜都是引起上部气流冲刷的常见原因。

进风方式对滤袋产生的冲刷主要是进气所致，气流在滤袋内分布不均匀，局部气流过大，对滤袋产生粉尘冲击，加速滤袋磨损失效。特别是由于研磨气体局部烟气流速过大，滤袋损坏的故障更容易发生。

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过滤材料的选择不时，滤袋的使用寿命较短。由化学作用引起的滤袋失效为化学失效，液体袋式除尘滤袋厂家，主要表现为水解反应、氧化腐蚀和酸碱腐蚀；

聚酯、聚和诺梅克斯是化纤滤料中常用的两种滤料，发生水解反应。滤料纤维经水解后*拉强度下降，更易发生磨损。从除尘器顶部的漏水、i烟气结露产生的水蒸气，在高温环境下使滤料进行水解，芳纶袋式除尘滤袋厂家，其中气体含水量越高，温度越高，水解速度越快。

烟温过高可分为瞬时高温和连续运行高温。高温会导致滤袋不可逆失效，如滤袋烧结、氧化腐蚀、爆燃及高温收缩等。从影响水解、氧化腐蚀过程的因素中可以看出，当烟气持续在高温下运行时，会加速水解、氧化腐蚀过程。因此需要冷却烟气，以利于延长滤袋的使用寿命。