秸秆煤压块机-秸秆压块机-河南尚丰机械(查看)

颗粒机有哪些系统组成 整个颗粒机系统由:喂料系统，搅拌系统，制粒系统，传动系统，秸秆压块机，过载保护系统组成。下面具体讲解下。

1、喂料系统:喂料系统为一螺旋，它相当于一个螺旋输送器，它由壳体、螺旋轴、轴承座、电机组成，通过绞龙轴的旋转将待制粒仓中粉状物料输送到搅拌器中。 2、主传动系统:主传动一般有两种型式，燃料成型机秸秆压块机， -种为齿轮传动型式，另- -种为皮带传动型式。齿轮传动型颗粒机由主电机输出动力。经联轴器，使齿轴随电机同轴运转，再经一-对齿轮减速之后，带动空轴连同颗粒机环模一起旋转。皮带 传动的型颗粒机由主电机输出动力，通过皮带轮减速，带动颗粒机环模旋转。 3、过载保护系统:过载保护系统主要有安全销、摩擦盘两种形式。当有*进入压制室或物料流量过大时，颗粒机环模与压辊间的压力超过正常工作压力，主轴承受的扭矩超过正常扭矩，此时折断安全销(或使摩擦盘转动)，小型秸秆压块机，触动行程开关，使之发出信号，切断电源，秸秆煤压块机，从而保证颗粒机其它零部件不受损坏，起到了过载保护的作用。

如何让木屑颗粒机发挥效益

一、严格控制进料的性质

控制进料性质主要包括三个方面：

1、是禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。

2、是控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。

3、是控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。

二、改进滚压形式

压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了*压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

锯末颗粒机的模孔加工技术非常特殊。 它的优点是模口排列整齐，孔壁光滑如镜面。 但是，劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。 孔的内壁是粗糙的，带有肋，并且模具的压缩比在深度上变化，导致难以排出模具和容易堵塞模具。 增加电耗，降低生产能力，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀，特别是当机器被堵住时，模具挤压腔内的温度迅速升高， 容易烧毁滚动轴承和主轴轴承。 增加的负载加快了木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。