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数控机床液压体系典型毛病的处理办法

  液压体系作为整个数控机床的重要结构,关于数控机床的作业有着非常重要的效果。可是因为液压体系的保护和*作业不到位,导致液压体系经常呈现毛病,严峻影响了数控机床的作业。往后需求进一步完善液压体系的保护作业,削减液压体系的毛病,cnc数控加工中心,更好地保证数控机床的作业。

油液污染的毛病处理

  针对油液污染发生的毛病应该在日常的保护中加强相关的整理办法,甘肃数控加工中心,削减油液污染问题。关于体系的拼装元件需求进行合理的检查,避免元件存在污染物。别的还需求安排*的人员进行液压体系的清洗作业,尽量削减油液污染的程度。








用百分表对X轴进行仔细查看,发现机械方位实践差错同数字显现出来的差错根本共同,从而以为毛病原因为X轴重复定位差错过大。对X轴的反向空隙及定位精度进行查看,重新补偿其差错值,数控加工中心机床,结果起不到任何效果。因而置疑光栅尺及体系参数等有问题。但为什么发生如此大的差错,却又未呈现相应的报警信息进一步查看发现,此轴为笔直方向的轴,当X轴松开时主轴箱向下掉,形成了差错。

  毛病处理:对机床的PLC逻辑操控程序做了修正,即在X轴松开时,先把X轴使能加载,再把X轴松开;而在X轴夹紧时,先把X轴夹紧后,再把使能去掉。调整后机床毛病得以处理。






故障一:数控加工中心串行编码器通讯错误报警,原因:单元检测到数控加工中心的电机编码器断线或通讯不良。检查电机的编

码器反馈线与放大器的连接是否正确,是否牢固。如果反馈线正常,小型数控加工中心,更换伺服电机(因为电机的编码器与电机是一体,不能拆开

),如果是α电机更换编码器。如果是偶尔出现,可能是干扰引起,检查电机反馈线的屏蔽线是否完好。

  故障二:数控加工中心编码器脉冲计数错误报警(LED显示6,系统的PMM画面显示303/304/305/308报警)原因分析:伺服电

机的串行编码器在运行中脉冲丢失,或不计数。关机再开,如果还有相同报警,更换电机(如果是α电机更换编码器)或反馈电

缆线。如果数控加工中心重新开机后报警消失,则必须重新返回参考点后再运行其他指令。如果系统的PMM是308报警,可能是干

扰引起,关机再开。






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