设备在线检测系统-供水厂在线检测-东方嘉仪

目前很多造纸企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检，存在以下问题

常规电子巡检的弊端。有些企业已经采用了电子化的巡检方式，对设备管理起了很大的促进作用，由于巡检系统发展迅速，针对当下*的巡检方式而言，有以下弊端

1、点检仪与传感器之间采用有线连接，现场环境恶劣，巡检员容易不小心将传感器的线折坏，接口长期插拔造成损坏

2、点检仪与上位机之间采用有线连接，使用一段时间后，往往会因为通讯接口不良或者上位机系统问题造成无法通讯，点检仪无法正常使用

士翌设备管家系统的组成

士翌状态监测及移动设备管理系统的实施，给造纸行业用户带来了巨大的经济效益，现场设备管理水平大幅度上升，维修成本大量降低。欢迎来电咨询。

压榨部： 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质（如平滑度）。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。采用新式复合压榨，湿纸页出压榨部的干度可达48~50%。

烘干部： 烘干部的作用： 继压榨部后脱出湿纸的水分，使成纸干度提高到92~95%； 提高纸的强度；增加纸的平滑度； 完成纸的施胶。

压光： 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。

在线检测

振动监测故障诊断就目前来分，可分为在线诊断和离线诊断。前者是对运行状态下的机组振动故障原因作出出线条的诊断，以便运行人员作出纠正性操作，防止事故扩大。因此，在线诊断在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前采用计算机实现，故又称为自动诊断系统。系统的核心是经验，设备在线检测系统，但是如何将分撒的经验进行系统化和条理化，变成计算机的语言，是目前国内外许多正在研究的一个技术问题，因此不能将这种诊断系统误解为能完全替代振动。即使到来，也是诊断设计和制造诊断系统，为缺乏振动知识和经验的运行人员服务，而不是诊断系统替代振动。

如何选择在线振动测量点：

设备振动信号是设备异常和故障信息的载体。选择监测点并采用合适的检测方法是获得有效故障信息的重要条件。真实而充分地检测到足够数量能客观地反映设备情况的振动信号是监测诊断能否成功的关键。如果所检测到的信号不真实、不典型、或不能客观地充分地暴露设备的实际状态，那么后续的各种功能再完善也等于零。因此，监测点选择的正确与否关系到能否对故障作出正确的监测和诊断。

一般情况下，供水厂在线检测，监测点数量及方向的确定应考虑的一条总原则：能对设备振动状态作出全方面描述；尽可能选择机器振动的敏感点，离机器核心部位近的关键点和容易产生劣化现象的易损点。监测点的选择应考虑环境因素，避免选择高温、高湿度、出风口和温度变化剧烈的地方作为监测点，以保证监测的有效性。

对于低频段的确定性振动（常为低频振动）必须同时测量径向的水平和垂直两个方向，有条件时还应增加轴向测量点。对于高频的随机振动和冲击振动可以只确定一个方向作为测量点。测量点应该尽量靠近轴承的承载区，与被监测的转动部件只有一个界面，轧制设备在线检测系统，尽可能避免多层相隔，使振动信号在传递过程中减少中间环节和衰减量。监测点必须有足够的刚度，轴承座和侧面往往是较好的监测点。

监测点不是越多越好，智能在线检测系统，要以少的传感器，灵敏地测出整个机组系统的工况，确定必不可少的监测点。这就需要对整个机组的结构特性所全方面了解和分析。监测点一经确定，其位置一定要固定不变，如果发生偏移，监测值的离散度在高频时将达到好几倍。