章丘重型锻造(图)-齿圈章丘锻造厂-章丘锻造厂

章丘市重型锻造有限公司是章丘地区的锻件生产厂家，公司坐落在全国闻名的“铁匠之乡”——山东省章丘市，始建于1992年，正式成立于2001年，章丘锻造厂，占地100000余平方米，建筑面积60000平方米。可生产8吨自由吨锻件，直径8米以内环形锻件，以及700kg模锻件。 机加工设备包括：普车、数控车、4m/2.5m立车、铣床、钻床、刨床等150余台，精加车间拥有：数控插齿机10台、Fanuc卧式、立式加工中心40余台、CNC数控车等200余台。热处理井式、箱式炉、渗碳炉等40余台，正回火炉15台，碾环章丘锻造厂，能完成产品正火 、退火、调质。配备理化实验室，主要检测设备有德国原装进口便携式光谱仪、光学显微镜、超声波无损探伤和磁力探伤仪，可做机械性能试验，-60℃低温试验、金相图片、电子红外测温仪、硬度计等。 公司具备*起重运输机械质量检验监督中心颁发的产品质量认可证书，可生产160T S级50号及以下、200吨 T级50号及以下起重吊钩

辗环能成形直径φ10000mm、高度为4000mm的原子能反应堆容器加强环，这是其它压力加工方法难以成型的。 2、材料利用率高 与模锻相比，辗环制坯只需要冲小孔，所以冲空连皮小，又没有模锻所必要的飞边及拔模斜度，环件截面尺寸形状更接近于成品，既减少了切削加工量，又节约了原材料。 3、内在质量优良 辗环变形是径向压缩、轴向延伸，环件金属纤维沿圆周连续排列，往往与环件使用中的受力和磨损相适应，所以辗环产品的强度高又*，内在质量优良。 4、劳动条件好 与一般锻造相比，辗环时无冲击、无震动、噪音小，劳动条件有很大的改善，易于实现机械化和自动化。

锻造工艺经济分析的目的是探索技术方案，追求巨大的经济效益。在任何生产过程中，不仅要制定工艺流程，确定工艺参数和设备，还要讨论经济效果。大型碾环8米锻件锻造工艺的原则是以较少的劳动消耗创造更多的物质*。工艺优化是在保证产品质量和数量的前提下，使材料、设备、能源和劳动力的总消耗化。锻造工艺方面，锻件尺寸精度高，满足组织和性能要求，原材料消耗少，设备投资少，齿圈章丘锻造厂，工具简单，行星架章丘锻造厂，能耗低，劳动强度低，不污染环境。

8M大型碾压环形件