碾压锻件-章丘重型锻造-碾压锻件加工

环形锻件的应用领域有:

柴油机环形锻件:柴油机锻件的一种，柴油机柴油机柴油机是动力机械的一种，碾压锻件毛坯，它常用来作发动机。以大型柴油机为例，所用的锻件有汽缸盖、主轴颈、曲轴端法兰输出端轴、连杆、活塞杆、活塞头、十字头销轴、曲轴传动齿轮、齿圈、中间齿轮和染油泵体等十余种。

船用环形锻件:船用锻件分为三大类，碾压锻件，主机锻件、轴系锻件和舵系锻件。主机锻件与柴油机锻件一样。轴系锻件有推力轴、中间轴艉轴等。舵系锻件有舵杆、舵柱、舵销等。

章丘市重型锻造有限公司是章丘地区的锻件生产厂家，公司坐落在全国闻名的“铁匠之乡”——山东省章丘市，始建于1992年，正式成立于2001年，占地100000余平方米，建筑面积60000平方米。可生产8吨自由吨锻件，直径8米以内环形锻件，以及700kg模锻件。 机加工设备包括：普车、数控车、4m/2.5m立车、铣床、钻床、刨床等150余台，精加车间拥有：数控插齿机10台、Fanuc卧式、立式加工中心40余台、CNC数控车等200余台。热处理井式、箱式炉、渗碳炉等40余台，正回火炉15台，大型碾压锻件加工，能完成产品正火 、退火、调质。配备理化实验室，主要检测设备有德国原装进口便携式光谱仪、光学显微镜、超声波无损探伤和磁力探伤仪，可做机械性能试验，-60℃低温试验、金相图片、电子红外测温仪、硬度计等。 公司具备*起重运输机械质量检验监督中心颁发的产品质量认可证书，可生产160T S级50号及以下、200吨 T级50号及以下起重吊钩

生产成本低 辗环工艺具有材料利用率高、机加工机时少、生产能耗低、轧制孔型寿命长等综合优点，因而生产成本较低。德国制造巾3500mm×110mm×90mm的碳钢环件，自由锻比轧制生产成本高77%，火焰切割比轧制生产成本高16%。前苏联统计，碾压锻件加工，环件轧制与自由锻相比，材料消耗降低40%-50%，生产成本降低75%。用环件轧制生产EQ140汽车后桥从动锥齿轮锻件，相对于模锻成型单件材料消耗降低5kg，生产成本降低20%。 6、生产率高 辗环轧制设备的轧制速度通常为1-2m/s，轧制周期一般为10s左右，周期已达3.6s，生产率已达1000件／h，大大高于环件锻造和火焰切割，也高于模锻生产率。