数控水磨拉丝机-宝亿科技-水磨拉丝机

三、 光机砂带跑偏的自动控制：

跑偏是影响砂光质量的关键。目前，国内生产的简易砂光机都采用两轴传动，平面砂光的结构，两轴中间略高于轴两端1.5mm，使砂带中间受力大些，以减轻砂带跑偏。但在实际生产中，这种结构是不合理的。砂带在空转时可能较长时间不跑偏，一旦工作，由于被砂光板的宽窄、长短和部位不规范，因而砂带受力就不均匀，使砂带易产生跑偏现象，尤其在带速较高时更为严重，有时一个砂带仅能使用几分钟就因跑偏而报废。

用光电装置控制轴的摆动，使导向轴处于不断摆动中，可控制砂带跑偏。

1.采用合理的切距

所谓切割割距，简单理解就是割枪与切割面高度。切距高低主要受切割材质、切割厚度以及切割燃料等因素影响，在调节切割切距时，可以参照使用说明书的要求目测控制。当然也可以从硬件上改善切割机配置，如增加自动调节装置以达到自动调节切距高低的效果。

总体来说，当采用等离子切割穿孔时，初起弧距离尽量采用正常切距的2倍或采用等离子弧所能传递的高度。

2.起割点位置设计

一般情况下，使用数控切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。

切割机的使用方法

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、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，板材水磨拉丝机，各紧固件是否松动。

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、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查

完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。

以免在切削过程

中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

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、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。夹持步骤：先将岩样

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平放在工作台上，然

后将顶压移动夹具

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沿

T

型槽

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插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，铝板水磨拉丝机，上下

移动顶杆螺栓

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，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母

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锁紧，水磨拉丝机，接着再旋转顶杆，

直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽

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，防止顶杆在切削过程中松动。

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、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，

以提高工作效率，

装夹方法如图

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所示，

步骤如下：将岩样

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平放在工作台

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上，将压板螺

栓沿

T

型槽

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插进，

长压板

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的一端插进工作台垂直面的方孔中，

旋转调节螺钉

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和压板螺

栓的螺母

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，数控水磨拉丝机，

即可将岩样压紧，

如芯样直径大小略有误差，

可在岩样上面加一条形薄木板，

使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。