创智自动喷涂设备-内蒙古喷涂生产线-爬架喷涂生产线

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备}{涂装喷涂设备}

我们要知道的就是我们的这种设备，它的一个特点就是能够自动的对于一些产品进行表面覆盖的装饰

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涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。

一般情况下，喷漆工艺能获得较好的外观质量。喷漆涂层具有较好的光泽、色泽及耐候性，通常用于汽车外涂层、摩托车油箱等外观要求较高的场合。对于防腐要求较高的场合，门窗型材喷涂生产线，如摩托车车架、放在厨房中的冰箱等一般采用喷粉工艺。电泳工艺一般运用于耐盐雾试验、耐冲击性等要求比较高的场合并且充当底漆的作用。当然象汽车雨刮器、门锁等只需一道电泳漆就能满足要求。有时对一种产品三种工艺都能适用，这由各方面的综合因素而定。

{喷涂设备}{涂装设备}{电泳设备}{喷塑设备}{静电喷涂设备}{全自动喷涂设备}{喷涂生产线}{电泳涂装设备}{环保喷涂设备}静电粉末喷涂

　　这是粉末涂装中目前发展快的一种重要施工工艺。

　　1）基本原理

　　在喷枪与工件之间形成一个高压

电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附

着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

　　2）粉末静电喷涂工艺流程

　　典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件

　　3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素

　　粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

　　1、粉末的电阻率

　　粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。

　　2、喷粉量

　　在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，内蒙古喷涂生产线，沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。

　　3、粉末和空气混合物的速度和梯度

　　速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的*膜厚将减小。

　　4、喷涂距离

　　喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米，爬架喷涂生产线，多由喷枪形式来决定.

　　5、喷涂时间

　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚*限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。