明顺模具深孔加工(图)-横塘深孔加工厂-深孔加工

制定机床主轴加工工艺过程的要求如下：

一、加工阶段的划分

主轴加工通常划分为三个阶段，即粗加工、半精加工和精加工。各阶段的划分大致以热处理为界。划分阶段和合理安排工序是为了保证加工质量，达到较高的生产效率和花费少的生产成本。

一般精度的主轴，精磨可作为终工序。对于精密机床的主轴，还应有光整加工阶段，以获得较小的表面粗糙度值，横塘模具深孔加工厂，有时也是为了达到更高的尺寸精度和配合要求。

二、定位基准的选择

轴类零件一般能以本身中心孔作为统一基准，但带中心通孔的主轴则不能做到这一点，因而必须交替使用中心孔和外圆表面作为定位基准。例如外圆粗加工时可以中心孔为定位基准，但中心孔随着深孔加工而消失

1. 喷气织机滚铜

2. 各种无缝钢管预留钉

3. 各种气眼孔、电热管孔、液压、油料孔

4. 各种长轴中孔、偏孔均可

东莞市明顺模具加工厂*从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂*对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，石鼓零件深孔加工，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。

1、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。

2、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。

3、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的*度降低深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。承接精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600。地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶等。