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环氧玻璃钢地坪

环氧玻璃钢地坪具有玻璃纤维、*张性加强、*龟裂、防漏水、*撞击、增强涂膜韧性、防霉、耐腐蚀性强、无臭、安全。

厚　　度： 1.0mm 2.0mm 3.0mm

表面形态： 自流平镘面、滚面、亮光型、止滑型

使用年限： 10年以上

适用范围：

①一般性化学池、塔；

②防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂；

③食品厂、电镀车间、线路板厂。

施工工艺：

①防水处理：一楼地面需已做好防水处理；

②素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；

③环氧底漆：环氧底漆，采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力

④铺玻纤布：将玻织布放置平整，用调配好的环氧中涂将玻织布粘附地面，并用批刀将环氧中涂批平，使其均匀涂布，增强地面坚韧性，依需要做一至三层；

⑤环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至三道；

⑥环氧批土：依实际需要施工二至三道，要求达到平整无孔洞、以利面涂施工；

⑦面涂层：环氧自流平面漆用镘刀镘涂一道，溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。

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一、基面原始地坪处理：　1　、混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。基层*压强度必须在　20Mpa　以上，日照环氧地坪施工，*拉强度　1.0Mpa　以上。　2　、如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。　3　、如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。　4　、如果基面是新浇混凝土或砂浆，日照环氧树脂砂浆，则需在强度达到　20Mpa　以上时才可以进行地坪施工。　5　、如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂　1~3　小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。

二、刷底涂（界面剂）基面上必须刷上底涂以防止地坪出现空洞和细小气孔。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注地坪材料。

三、泵送和手工施工　1　、采用*施工队和泵送设备进行施工。　2　、如果采用手工操作，每次需搅拌整包地坪材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包地坪材料，持续均匀地搅拌　3~5　分钟。　3　、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。　4　、应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。

四、浇注　1　、浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。　2　、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。　3　、将搅拌好的流态地坪材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，日照环氧，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。　4　、浇注的条状地坪材料应达到设计厚度。）

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玻璃钢地坪

性能特点：

1.防腐蚀性能好；

2.增加基体的强度与弹性模量；

3.提高热变型温度和低温冲击强度。

4.特别是能提高基体的强度与弹性，模量提高热变型温度和低温冲击强度。

施工工艺：

一． 基面打底：

内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用底漆刷涂一道环氧玻璃钢防腐底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。待一道底漆渗入基体，加涂第二道环氧玻璃钢防腐底漆。要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。

二．修补：

打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧树脂砂浆修补。

三． 贴玻璃布：

涂刷一道环氧树脂，把玻璃布浸透后衬贴层，日照环氧地坪销售，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂，衬贴第二、三层方法相同，待环氧树脂固化后，用环氧腻子表面修整找平，环氧树脂腻子固化后涂刷环氧树脂面漆一道，固化后涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。

此施工方法称为“间隙法施工”作业。虽然这种施工方法的施工周期较长，施工难度较大，施工成本较高，但以此法制作的玻璃钢粘接力、*压强度、明显优于连续法环氧玻璃钢（一次成型连续粘贴玻璃布层）施工。