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协宇新材料——塑料涂料CPPC树脂

聚丙烯氯化可由热引发、光引发、引发剂引发。AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO，而 AIBN在相同反应温度下的半衰期要短于 BPO，因此 AIBN作为引发剂时，氯化速率要高于 BPO。此外，还可以利用光和热作为辅助引发。氯化反应中有无光照是有区别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量i子的流量直接影响自由基的活性和寿命。添加引发剂的方式也有影响。如果采用无溶剂光氯悬浮法， AIBN分批加入时应一次性投入。在常压下，聚丙烯可在60℃下通氯。由于制备条件的不同，反应温度范围也有所不同。另外，在低温氯化过程中，反应温度不能过低，否则不利于提高反应速率，而且低温氯化不均匀，会导致局部发生深度氯化；温度越高，氯化速度越快，产物的氯含量越高。

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水性改性氯化聚丙烯在PP塑胶底漆中的应用

① 将适量MCPP（马来酸改性氯化聚丙烯）溶解于二甲i苯中，调整体系粘度和温度后，加入适量复配剂，在旋转下进行充分混合均匀

② 控制乳化温度，并缓慢加入去离子水，继续高温搅拌1.5h，形成匀质稳定的水性乳化体系

③ 选择合适的真空度，加压旋蒸并将蒸出，可循环利用

④ 体系冷却至室温后，通过TEA调整体系的中和度，pH为8.5左右，提高体系的稳定性，得到WCPP乳液

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通常将氯化聚丙烯作为溶液使用，其溶液粘度与氯含量呈正相关。CIPP的*性因氯原子是*性基团而增强，分子内聚力也随之增加，在像甲i苯这样的*性弱的溶剂中，受溶剂的作用变小，分子链变卷，因此 CIPP的特性粘数随氯含量的增加而降低。氯化聚丙烯的甲i苯浓溶液中， CIPP溶液粘度随着氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是*性氯原子的增加使 CIPP的分子链变硬，不利于互相缠结，使溶液粘度下降。而随着氯含量的增加， CIPP单分子链质量*，同质 CIPP中氯含量高的 CIPP分子数相对较少。结果表明：在固含量相同的情况下，高氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子数较少，低氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子数较多。因此，溶液粘度随氯含量而改变。CIPP随氯含量的增加而迅速降低，表明较高的 CIPP溶液中的氯含量稳定。

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PP的氯化反应可以用热引发、光引发、引发剂引发。引发剂一般使用偶氮二异丁i腈(AIBN)或过氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反应温度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作为引发剂时氯化速度比BPO高。另外，光和热可作为辅助引发手段。有无光照的氯化速率是有差别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，塑料涂料CPPC树脂多少钱，因为光量i子的通量直接影响自由基的活性和寿命。

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溶化法是将原料 PP树脂与溶剂(通常是四氯i化碳)按比例加入反应釜中，控制温度，让原料溶解，再由化学或光照引发，然后在常压下，控制反应温度，缓慢通氯进行氯化。通入指i定氯i气后，将未反应的氯i气及氯化物降至 HCl，再脱去溶剂，经中和干燥等处理，终制得 CPP树脂。该法是工业化生产 CPP的主要方法，崇左塑料涂料CPPC树脂，具有工艺控制简单，塑料涂料CPPC树脂定制，产品氯化均匀，产品含氯量高达56%-63%等优点。但该工艺污染严重，正逐步被水相悬浮氯化液取代。

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通常将氯化聚丙烯作为溶液使用，其溶液粘度与氯含量呈正相关。CIPP的*性因氯原子是*性基团而增强，分子内聚力也随之增加，在像甲i苯这样的*性弱的溶剂中，受溶剂的作用变小，分子链变卷，塑料涂料CPPC树脂厂家，因此 CIPP的特性粘数随氯含量的增加而降低。氯化聚丙烯的甲i苯浓溶液中， CIPP溶液粘度随着氯含量的增加而迅速降低，其主要原因是*性氯原子的增加使 CIPP的分子链变硬，不利于互相缠结，使溶液粘度下降。而随着氯含量的增加， CIPP单分子链质量*，同质 CIPP中氯含量高的 CIPP分子数相对较少。