混凝土强度不达标-通达建筑材料(在线咨询)

混凝土强度不足事故常用处理方法

1.测定混凝土的实际强度：当试块试压结果不合格，估计结构中的混凝土实际强度可能达到设计要求时，可用非*损检验方法，或钻孔取样等方法测定混凝土实际强度，作为事故处理的依据。

2.利用混凝土后期强度：混凝土强度随龄期增加而提高，在干燥环境下3个月的强度可达28d的1.2倍左右，一年可达1.35-1.75倍。如果混凝土实际强度比设计要求低的不多，可以采用加强养护，利用混凝土后期强度的原则处理强度不足的事故。

使用混凝土增强剂的注意事项： 影响混凝土强度的主要因素有：混凝土的制备方法，养护制度和混凝土的各组份材料。制备混凝土时的水灰比，搅拌方法，振动方式都对混凝土强度有较大影响。在保证工作性能的前提下，尽量降低水灰比，可提高混凝土强度。对于干硬性混凝土宜用强制式搅拌机;塑性混凝土则应采用直落式搅拌机。采用振动方法捣实混凝土可使强度提高。对于干硬性混凝土可使早期强度提高20%-30%;其他如采用真空吸水，混凝土强度不达标，碾压，加压振动，离心操作，均能使混凝土更加密实，从而提高强度。养护制度对强度的影响主要有养护温度，养护龄期和养护时的湿度三个方面。养护湿度越高，养护龄期越长及养护湿度越大，混凝土强度越高。集料中泥和有机物含量越高，混凝土的强度降低的越多。

地面增强剂适用范围 3.混凝土产品或含有水泥成分的混凝土构件的表面加固:对于混凝土构件的表面加固，应当注意的是，混凝土构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂可以改善的程度就越小。对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂几乎没有增强其强度的能力。4.油污和砂光处理应在基层进行。有砂渍或少量油污的基层单位应直接涂刷抹灰。


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