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供应GH605钴基合金GH605性能

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供应GH605钴基合金GH605性能

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供应GH605钴基合金GH605性能产品详情

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  • 表面:黑皮/光亮
  • 包装:裸装
  • 品牌/厂家:宝钢
  • 类型:板材
  • 牌号:GH605
  • 材质:GH605
  • 规格:φ10-200

1板材及薄板
供货状态:热轧或冷轧,退火态,经酸洗处理

产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
2、无缝管
供货状态:退火态,经酸洗或机加工车光。

产品规格范围:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
3线材或丝材
供货状态:光亮拉丝,1/4硬化至硬化,光亮退火态。
规格:φ0.1-12.7mm,盘卷或直条
4棒材
供货状态:锻材、轧材、冷拔料,退火态,经酸洗、机加工或打磨。

产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
5锻件
供货状态:按要求提供不规则形状的锻件。

产品规格范围:厚度30-400mm,宽度1-1.5m,长度1-4m。
6、带材
供货状态:冷轧,退火态,经酸洗或光亮退火。

产品规格范围: 厚度0.01-3.0mm,宽度25-650mm (常备有100mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm)

产品规格范围:锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用范围:普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。

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GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。

 

适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

 

1GH605热处理制度

板材、带材:1175~1230℃,快速冷却;

环形件:1175~1230℃,保温不少于15min,水冷或快速空冷;

棒材(机加工用):1175~1230℃,快速冷却。

2GH605品种规格与供应状态

可以生产δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、δ0.05~0.80mm的冷轧带材、δ0.20~0.80mm的冷硬带材、d0.2~10.0mm的焊丝、d≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。

中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边;焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘,也可以直条;环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮;机加工用棒材经退火后酸洗或磨光,热加工用棒材可经退火并磨光。

3GH605熔炼与铸造工艺

合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔,或采用真空感应熔炼加电渣重熔。

4GH605应用概况与特殊要求

主要在引进机种上使用,用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感,硅可促使合金在760~925℃之间暴露时形成Co2W型L相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。

1.1、材料牌号

GH605

1.2、相近牌号

L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美国)、KC20WN(法国)

1.3、材料的技术标准

WS9 7053-1996《GH605合金热轧板材、冷轧薄板和带材》

Q/5B 4021-1992《GH605合金环形锻件技术条件》

Q/5B 4031-1992《GH605合金棒材》

Q/5B 4032-1992《GH605合金带材》

Q/5B 4033-1992《GH605合金带材(硬态)》

Q/5B 4059-1992《GH605高温合金冷拉焊丝》

1.4、化学成分

表1-1。

C

Cr

Ni

W

Co

Mn

Fe

Si

P

S

0.05~0.15

19.0~21.0

9.0~11.0

14.0~16.0

余量

1.0~2.0

≤3.0

≤0.40

≤0.04

≤0.03

物理及化学性能

2.1、热性能

2.1.1、熔化温度范围 1330~1410℃

2.1.2、线膨胀系数

表2-1

θ/℃

20~200

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~900

20~1000

20~1100

α/10-6C-1

12.9

13.8

14.2

14.6

15.1

15.7

16.3

17.0

17.8

2.2、密度

ρ=9.13g/cm3

2.3、电性能

合金不同温度的电阻率

表2-2

θ/℃

25

400

800

1000

ρ/(10-6Ω.m)

2.30

2.62

2.87

2.91

2.4、磁性能

合金无磁性。

金相组织结构

合金时效后可板出一些碳化物和金属间化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工艺性能与要求

1、该合金具有满意的冷热成形性能,热加工温度范围在1200~980℃,锻造温度应足够高以减少晶界碳化物,也应足够低以控制晶粒度,适宜的锻造温度约为1170℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。

4、合金固溶处理:锻件和锻棒1230℃,水冷。

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镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、 可焊接性和韧性等不锈钢的属性, 所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体,呈体心立方( BCC)结构,加入镍,促使晶体结构从体心立方(BCC)结构转变为面心立方( FCC)结构,这种结构被称为奥氏体。然而,镍并不是具有  此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有:镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性的是下面的公式:奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

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