激光焊接-普姆锐激光设备-动力电池激光焊接

大功率半导体激光器在激光加工技术中的应用

激光表面强化的目的主要是提高金属零件的*性、耐腐蚀性和kang疲劳等表面性能，激光焊接，是大功率半导体激光器的一个重要加工应用。国际上在激光表面强化(主要是激光熔覆和激光淬火)中使用的半导体激光器的输出功串为1--6kw.其光束质量为100^-400mm"mrad，光斑尺寸为2X2—3X3mm2。与其他类型的激光器相比，半导体激光器具有节能(电光、材料吸收率高)、使用和维护成本低等优势。目前，以半导体激光器为光源的激光表面强化技术已成多工业领域中金属零部件的制造和*及新材料制备的重要手段之一。

识别激光焊接过程属于何种方式

稳定深熔焊过程，有等离子体，PS、PCS信号均很强；稳定热导焊过程，不产生等离子体，PS、PCS信号几乎等于零；模式不稳定焊过程，汽车零件激光焊接，等离子体间断性地产生和消失，激光加工，相应地PS、PCS信号间断性地上升和下降。

　　诊断传输到焊接区的激光功率是否正常、当其他参数一定时，PS和PCS信号的强弱与入射到焊接区的功率大小有对应关系。因此，动力电池激光焊接，监视PS和PCS信号就可以知道导光系统是否正常，焊接区的功率是否发生了波动。

激光模具补焊机特点：

?激光控制对激光电源波形进行精密控制，系统对不同材质预置了优化波形值。只要选择对应的材质，就能焊出好的效果。

?热影响区小，不会导致精密模具变形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修补痕迹、溶池溶料凸起部分与基体结合处无凹陷现象。

?配十字光标*显微观察系统，放大倍数可调。

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