圆孔拉刀-新星[品质保证]-圆孔拉刀加工

金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，*制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品

在对某型号发动机的自由涡*进行榫槽拉削加工时，连续出现型面精拉刀打刀现象，拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行跟踪观察，排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况，基本确定了拉刀断裂的原因：由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位，因此，在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑，切屑的变形力、切削*力和卷屑阻力均蕞大，*易引起拉刀断裂。

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　为了减小每个齿的切削负荷，剃齿刀的齿数较多，一般取质数，以避免与被切齿轮的齿数有公因数，否则剃齿刀的误差将复印到被加工齿轮上去，三角花键插齿刀的精度按*可以分为AA0级、A0级和B级3种，在实际生产中,用正确的渐开线齿形的剃齿刀剃出的齿轮齿形，往往在齿轮的节圆附近偏离正确的渐开线，向内凹进，偏差约0.01-0.03毫米，直齿齿轮的齿形偏差要比斜齿轮大些。为了使工件得到正确的渐开线齿形，剃齿刀的齿形应经过修正，在大量生产中都是通过实验的方法来决定剃齿刀的齿形修正曲线。

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1）单项检验，主要检验内容是：大径，小径，键（槽）宽等单项尺寸的*限偏差。 2）综合检验，对三角花键插齿刀进行综合检验用综合花键量规。综合花键量规分：综合花键环规和综合花键塞规。 对综合三角花键插齿刀环规应配备校对花键塞规。 对综合三角花键插齿刀塞规不配备校对花键环规。 3）三角花键插齿刀量规的设计，综合花键量规是检验工件花键参数综合公差*限值。因此必须确定工件花键的综合 公差，现有产品中大部分是给出了综合公差，对于没有给出公差者，可按*小配合间隙来确定其综合公差λ值。 当*小配合间隙＜0.01mm时，λ值取*小配合间隙量； 当*小配合间隙为0.01～0.02mm时，λ值取0.01mm； 当*小配合间隙＞0.02mm时，λ值取1/2间隙值。