热压罐-山东中航泰达-热压罐规格

本公司软件充分结合了工艺需求，具有以下优势：

控制软件界面形象直观，显示设备主要部件的工作状态，并设置了“自动”“手动”两种状态，即可以在“自动”状态下，完全自动执行工艺，也可以在“手动”状态下，逐个调整各部件的状态进行控制，热压罐规格，满足特殊的不确定的试验要求。

特别设计了布偶显示界面，针对尺寸大要求高的部件，可以形象显示热电偶在模具上的布放位置，监控固化过程中各位置的温度趋势，利于出现异常时，及时调整，从而保证产品的质量。这个功能对于处于研制阶段的大型部件十分有用。

真空的控制，热压罐，本公司特别设计了抽真空与测真空可以不同路的功能。在现实使用中，因真空管道损坏，或者工艺的需要，抽真空与测真空需要灵活组合，本功能对于大产品、多件产品同时固化，以及需要直接测量真空袋内真空度的应用场合非常实用。

本公司软件的防错功能强大，具有工艺功能，工艺文件编制完成后可运行，防止编制错误。当启动软件的某项功能时，均会跳出提示对话框，防止误操作。

本公司软件具有较强的突发事件处置功能，如断偶自动剔除，真空袋泄漏自动切断等等，在无人值守时，仍可以保证设备安全运行，并完成产品工艺流程。

罐内轨道采用工字钢道轨，罐内轨道与地面轨道齐平，保证罐内车顺利进出热压罐；加热器和冷却器组合安装在框架车上（采用耐高温高压瑞士SKF轴承），热压罐厂家，后期检修时可方便沿着罐内轨道进出。

罐体表面采取除尘打磨吹扫处理，热压罐公司，确保无绣后先喷涂2度防锈高温漆再喷涂2度高温面漆（防锈漆与面漆喷涂时间间隔24小时以上）。罐体颜色根据客户要求。

另外，由于真空辅助成型（VARI）工艺在降低复合材料制造成本及大型构件整体成型方面的优势，近年来受到业界的广泛重视。国内有关单位开发了适用于VARI工艺的树脂体系，并验证了其工艺方法，研究了其复合材料的性能，试制了相关的典型件。尽管该工艺试制的复合材料性能与热压罐法的基本相当，但要满足复合材料结构的要求还有不少的研究工作要做。因此，现阶段应发挥热压罐加压固化的优点，弥补VARI工艺真空加压的不足，扬长避短，这也是降低热压罐成型方法制造成本的一条有效技术途径。