板管两用光纤激光切割机生产厂家-山东锐图激光

激光切割机的配置中，除了关注激光器、切以及机床外，直线电机也是其中很重要的一部分。

　　近年来，随着直线电机技术的日趋完善与传统的传动方式相比，直线电机的“直接驱动”方式具有更高的动态特性和控制精度，更高的进给速度和加速度，更长的使用寿命，以及更低的振动噪声和更小的磨损。因此，直线电机在激光切割机的应用中得到了迅速的发展。

　　直线电机的原理：直线电机是指一种利用电磁感应原理，将电能直接转换成直线运动动能的驱动装置，它是一种能实现往复直线运动的电动机。全世界条商业运营线的磁悬浮列车——上海磁浮列车就是采用此原理实现的。

　　直线电机的优势：1.速度快，加速度大；2. 精度高；3.无机械磨损，寿命长；4. 传动系统结构简单，板管两用光纤激光切割机多少钱，；5. 噪音低，运行安静。

激光切割机基本上可以用三种气体进行切割

1激光切割机基本上可以用三种气体进行切割，氮气、氧气、空气，根据加工材料以及加工要求不同所使用的辅助气体也不一样。

氮气和氧气条件下切缝宽度比较

在切割参数相同的情况下，辅助气体为氧气时的切缝宽度要大于氮气时的切缝宽度。这是因为有氧切割时，材料与氧气之间会发生氧化反应，氧化反应放出的热量占切割能量的70%左右，材料吸收的能量更大，熔化量更大，切缝宽度更大。

氮气和氧气条件下表面粗糙度比较

通过表面粗糙度测量仪分别测量了氮气和氧气条件下切割工艺参数上佳时切缝表面的粗糙度，如表3-25 所示，辅助气体为N2时切割参数为激光功率1000W、切割速度4.5m/min、喷嘴离工件表面距离0.5mm、气体压力12 kgN/cm2；辅助气体为O2时切割参数为激光功率500W、切割速度3m/min、喷嘴离工件表面距离0.5mm、气体压力7 kgN/cm2。

辅助气体采用N2时比采用O2时可获得更小的切缝表面粗糙度。这是因为在有氧切割时，材料与氧气之间发生氧化反应，材料中的合金元素和氧反应生成化合物，板管两用光纤激光切割机生产厂家，其组织结构与母材不同容易在切缝表面造成凹凸不平，由于氧化反应速度很快，当切割速度滞后于氧化反应速度时容易在切缝表面形成切割条纹，因此有氧切割时表面粗糙度较大。

激光切割机的焦点位置怎么确定

1）打印法：使切从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，板管两用光纤激光切割机定制，打印直径较小处为焦点。

2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板，使其水平拉动，平凉板管两用光纤激光切割机，寻找激光束的较小处为焦点。

3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切从上往下运动，直至蓝色火花较大处为焦点。

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