稀土合金*管件-舟山*管件-*铸造

異徑管應力分析
異徑管在受壓管道系統中是常見的重要部件，但對異徑管問題的研究基本還是空白。通過理論分析對內壓以及面內矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑管的應力進行了研究，通過有限元數值分析和實驗進行了驗。
　　主要工作有:
　　1推導了內壓作用下異徑管的環向應力公式和經向應力公式。在相應的結構參數條件下，異徑管的環向應力公式可以轉化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑管的環向應力公式。在此基礎上推導了異徑管的限壓力式。異徑管的限內壓由其大端截面控制。
　　2推導了異徑管的限矩公式，異徑管的限矩由其小端截面控制。同心異徑管、偏心異徑管限矩均相當于與小端口截面尺寸相同的直管的限矩。異徑管限矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的限矩作為基礎項，再乘以矩系數。根據異徑管曲系數的大小分為四個區間，矩系數分別按相應區間的回歸式計算。
　　3推導了異徑管的限扭限公式，異徑管的限扭矩均由其小端截面控制，相當于與小端口截面尺寸相同的直管的限扭矩公式作為基礎項，再乘以系數。同心異徑管限扭矩相對要比偏心異徑管的限扭矩略大一點，異徑管大端面截面承受扭矩時的限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的限扭矩小。在異徑管承受端面扭矩作用上，還提出了一端的扭矩法完全傳遞到另一端的概念，扭矩在傳遞中會逐漸轉化為矩。90°管一個端面的矩既可由另一個端面的扭矩轉化而來。
　　4提出了同心異徑管、偏心異徑管和異徑管的有限元模型建模法。
　 總結出應力分布或形的特征:
　　(1)內壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產生的矩引起大端相對張、小端相對收縮的現象;
　　(2)內壓作用下偏心異徑管偏心側大端內表面及偏心側中部外表面的環向應力。
　　5上述理論成果經過了有限元數值分析和實驗驗。實驗還表明，內壓作用下環殼的曲半徑和管截面半徑均*，定做*管件，而管壁厚化很小。

*管件种类：

1.离心浇铸复合管

离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其*性比*陶瓷管道稍差，一般用作直管。

2.贴片*管

贴片*管是用耐高温*粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，高铬铸铁*管件，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。

3.点焊装卡式*管

点焊装卡式*管是用耐高温*粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，稀土合金*管件，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，舟山*管件，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

4.一体成型*管

一体成型是将管件整体烧制后，用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的*、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。

5.全称陶瓷内衬复合钢管

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高*、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、*性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的*、耐热、耐蚀及*机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的*、耐蚀管道

旋流器工作原理
作为离心力与重力复合力场的典型设备，因其结构简单、占地面积小、安装操作方便、运行成本低等优点而被广泛地用于诸多领域。
旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。