钣金检测-融科检测-钣金检测哪里有

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，Planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了巨大的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 Planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 Planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现不良品 300多件，钣金检测的质量，为后续的加工提供了充分的*，并且避免了大量的损失和浪费。

上海融科检测技术有限公司

根据的保守估计，工厂在一年内收回了在 Planar 测量机上的投资。

产品特点：

1.所有的测量精度依照ISO10360标准;

2.测量精度和速度是以厂家标准零件为基准，实际测量的精度和速度同测量的环境和被测零件有关;

3.整套系统没有运动部件，因此可以保证持续的检测精度和高可靠性;

4.速度快，精度高，0.1秒获取4千万个测量数据，30秒完成检测过程，是目前世界上测量速度快的测量技术，精度可到±0.05mm;

5.功能全，2D零件快速检测，自动测量零件厚度，密封圈内外径检测，逆向工程，不同版本CAD的对比功能，玻璃板压平待测零件功能，可编辑公差带表，彩色偏差图直接显示零件精度状态，可自动生成全尺寸报告;

6.操作简单，全中文界面，中英文随时切换，具备一键快速检测功能，钣金检测哪里有，普通员工即可快速掌握操作过程;

7.*干扰性强，工作台划伤、油污对测量没有任何影响，外界震动对测量无任何影响，钣金检测，不需要做地基，可放置在生产车间现场，可任意搬迁;

8.免维护，整个系统没有运动部件，设备稳定，无需日常维护。

精密钣金加工原材料如何选择

精密钣金加工原材料如何选择，在精密钣金加工中，精密钣金加工样板用的材料强度、刚度要高些、厚度不宜太薄。精密钣金加工板料必须平直，否则就会影响工件的准确度。精密钣金加工制作样板时，要用锋利的划线针和尖锐的样冲作记号，并要做得细，划好线，然后用剪刀进行切边，边缘必须整齐。

对于已经作好的样板，应很好的进行保管，不使有其弯曲或其他变形。否则会影响工件的质量。对于标准的或常用的样板，应妥善保存以备下次重复使用。在精密钣金加工样板上应注明工件加工符号，并写明工程编号、工件编号、规格、数量，孔眼直径等。样板上的字及字符号应用磁漆书写，并应端正不宜潦草。精密钣金加工作好后必须自己选进行核对，然后再由检验部门检验。

精密钣金加工正而过过程较为精细，所有尺寸都需要很jing确，如果有误差，很容易就会出现损失。所以选择精密钣金加工原材料固然重要，精密钣金加工过程也需要严格。