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真空热处理具有淬火变形小,可减少常规淬火变形的校正应力存在,降低刀片使用过程中断裂的可能性,真空热处理刀片的变形为盐浴率火的1/2-1/10,调质热处理加工,淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品;

真空热处理工艺的服装设计学校稳定性和重复性好。一旦工艺确定,只要输入工艺程序,热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具质量波动;真空热处理耗电少,电能消耗为常规的80%,调质热处理,生产成本低,但一次性投资成本大;真空热处理操作安全、自动化程度高,工作环境好,*无公害,调质热处理报价,符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。



我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。


加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,调质热处理加工厂,以获得高温组织。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。




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