精密注塑公司-精密注塑-东莞盛迪电子(查看)

应选用*螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;

注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度;

注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，精密注塑，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，能采用慢一快一慢多级注射;

保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间;

注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区，精密注塑公司，以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手，能够找出产生这些缺陷的原因。

人们通常认定这种缺陷频繁发生在充模和保压阶段。事实上，精密注塑厂家，暗斑出现在浇口附近，精密注塑价格，通常发生在注射周期的开始阶段。试验表明，表层滑移的发生实际上要归因于注射速度，更确切地说是熔体流前端的流动速度。

异常现象产品原因解决方法裂纹1.注塑件模具太冷调整注塑件模具温度2.冷却时间太长降低冷却时间3.塑料收件嵌属金和缩不一样对金属嵌件预热4.顶出装衡平不斜倾置，顶出截面积小或分布不当调整合或置装出顶理安排顶杆数量及其位置5.制作斜度不够，脱模难模脱计设确正斜度制品表面有波纹1.物料温度低，拈度大提高料温2.注射压力减可，高温料少注射压力，反之则加大注射压力3.注塑件模具温度低提或度温具模高*注射压力4.注射速度太慢提高注射速度