华星机械刀片公司-分切圆刀片-分切圆刀片厂商

粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。

粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，钨钢分切圆刀片，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得*高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高*性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。

目前，分切圆刀片厂家，固定刀具的夹具误差值在0.03mm以内，而刀具的误差值则要求更高，才能够在一定的分切压力作用下，分切圆刀片，使被加工材料快速的得到加工，表面毛刺等不好的效果。

常用分条机刀片磨削砂轮以碳化硅、立方氮化硼和氧化铝为主，这些砂轮的可用于对刀具的表面和进行均匀磨削，产生很小的磨削热量，避免了由于磨削温度过高导致的刀具变形和退火的情况发生，从而保证了刀具的质量和加工的速度。

钨钢金分切圆刀片生产工艺

钨钢分切刀片的生产工艺分钨钢材料和刀片成型精加工两种

A、钨钢分切刀片毛坯材料生产工艺

配料（按适用要求精选碳化钨粉末 钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。

B、钨钢分切刀片精加工成型工艺

精磨刀片平面→精磨刀生内圆和定位槽→磨刀片外圆和粗→精→外观和尺寸精度检验→刀片试机→打标→100%显微镜检验刃口→合格品包装。