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根据美国材料检测协会的分类法规定，远红外线（Far Infrared，简称FIR）波长为25-1000μm。远红外加热技术是利用辐射能进行加热的过程。其加热原理是：远红外辐射材料对其它能量的有效转换，矿用热水空气加热机组价格，同时远红外线被加热物质吸收而达到杀青干燥等目的。

因物质分子中的电子本身处于一定的能级，受到辐射能的激发会产生能级跃迁等复杂的运动；当远红外辐射波长与物质吸收波长一致配）时，该物质会大量吸收远红外线，矿用热水空气加热机组运行成本，产生类似“共振”的强烈振动和旋转，并扩大了以平衡位置为中心的各种运动的振幅，使物体内能增加，其宏观反映就是物体温度的升高；而周围的空气由于吸收波长与远红外辐射波长不匹配，所以不吸收或透过红外线。换言之，远红外加热技术与对流和传导方式相比，不需对中间介质进行加热，因此远红外技术具有热、加热质量好、节约能源等优点。由于该技术优势明显，其应用和推广将成为未来茶叶加热技术的发展趋势。

红外辐射传热装置是依靠加热板的热辐射能进行灭酶和干燥物料的过程。这类装置的关键是选择辐射能强的加热板和茶叶容易吸收的波长，使其分子振动波长与远红外光谱的波长相匹配，因此必须根据加热物料的特性来选择适合的辐射元件。过去一般用3μm以下的近红外波段加热，而目前应用较多的是远红外陶瓷加热板。红外辐射传递机制依赖物料的含水量，通常只能穿透含水物料表层。在辐射加热过程中，制品的反射和吸收的能力随着含水量的减少而降低。因此，远红外加热适用于薄层物料加热，而对于厚层物料采用短波加热效果更好；但是由于短波加热温度高，容易在农产品干燥过程中造成变色和质量下降，所以近年来多集中于中远红外区域研究农产品的加热。

首钢型顶燃热风炉

1969年首钢钢研所成立了以张伯鹏为首的热风炉实验组，1970年为23.5m3试验高炉设计出了三种不同拱顶燃烧方式顶燃炉，1972年实验炉建成投入工业试验。1974年济南铁厂100m3高炉大修中，矿用热水空气加热机组技术性能，首钢为其设计了小帽子大功率旋流单烧嘴顶燃热风炉，采用自身预热法，风温为1150℃-1200℃。该炉为三座热风炉一列式布置，于1975年投产。1978年首钢在新建的1327m3新2#高炉上，成功设计出了中国也是全世界组大型顶燃式热风炉。该组热风炉为4座热风炉，呈矩形布置，拱顶温度达1380℃，日平均风温1260℃，月平均风温为1197℃（1980年3月）。

通过1327m3高炉顶燃热风炉成功投入生产，首钢陆续在2100m3，2座2500m3高炉上均采用了顶燃热风炉。首钢型顶燃式热风炉在高炉生产中虽实现了高风温（1150-1200℃），但燃烧器烧嘴易高温，受制于当时设备、材料等局限等，除首钢与福建三明钢铁公司外，未得到广泛的应用，此代热风炉包括套筒式的顶燃式球式热风炉。

球式蓄热顶燃热风炉

球式热风炉技术始于20世纪50年代末期，球式热风炉也可归为顶燃式热风炉的一种。早期的球式热风炉体积小，结构简单，材料用量大大小于内燃式热风炉，从而大大节省了投资，在小型高炉上得到了大量的普及，20世纪90年代后，矿用热水空气加热机组，球式热风炉技术的发展走向成熟，大中型球式热风炉的成功使用，解决了球式热风炉频繁换球的技术问题，实现了机械化装卸球。进入21世纪，随着*淘汰落后产能设备政策的实施，高炉炼铁大型化的趋势，球式热风炉频繁停炉换球、热风温度温差较大、使用寿命短、能耗较高等先天缺陷，难以满足未来大型高炉炼铁技术的发展。