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平面磨床的主要部件的修理一般按以下顺序进行。也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行：

·床身导轨、立柱导轨*；

·工作台导轨*；

·滑板底导轨*；

·滑板燕尾导轨*；

·磨头*、磨头体燕尾导轨*；

·液压缸*；

·操纵箱及油路、油箱*；

·升降丝杠副*；

·其它部件*。

关于平面磨床的后期维修，平面磨床一般用到几年后精度有点偏差，主要是各个零部件在长期使用中磨损掉了，特别是上下丝杆和前后丝杆，上线丝杆磨损后就会出现掉刀，只有更换新的丝杆或者研磨丝杆的精度，前后丝杆磨损后一般可以修理，它会有相当大的间隙，这样可以磨掉丝杆里面的隔环间隙，用了好多年以后都会间隙变大，数据不准，只要磨掉间隙和电子尺的补数，磨床，基本前后问题就可以消除，后续再主轴跳动或者声音变大，那只能更换主轴里面的几个轴承就可以了，在就是一些小问题，电路烧保险丝基本更换就可以解决，包括油路不上油也是因为油泵烧掉或者油压过小上不去各个部位都是要重新更换新的油泵，基本遇到后期小问题不要慌张，只要查找出问题也就可以自己动手解决。

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轴承是平面磨床中不可缺少的零部件，长时间的使用轴承会导致轴承出现故障，那当轴承出现故障时我们该怎么处理呢？下面就给大家介绍一下在研磨故障轴承时的注意事项。

1、随时清理轴承端部多余的研磨剂以避免前、后轴承出现喇叭口。

2、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承以提高研磨效率和保证轴承的几何精度。　　　　

3、在做研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的几何精度。

4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清理研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，东莞618工具磨床，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。

在研磨故障轴承时，应使研磨棒的旋转方向与砂轮轴的工作旋转方向一致。这样有利于工作时自吸油流迅速通过径向间隙形成油楔，从而能改善运转性能。以上就是对平面磨床中轴承的研磨注意事项的介绍了，大家都了解了吗？

如何处理平面磨床漏油故障？　

　平面磨床漏油，是很多用户*头疼的问题，但只要掌握了平面磨床的漏油原因及判断方法，并对其提出改进措施，使用后效果较好。一般平面磨床漏油，都有因为以下几个主要问题：　

　一、工作台两端防尘板金渗油，一般是平面磨床装配不仔细，固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端，从导轨直接渗油出来，东莞618磨床，解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。　

　二、是油量调节太大，打开后油槽盖，用一字螺丝刀分别调节油阀开关，顺时针为调小，反之为调大，一般油量的大小控制是先顺时针锁紧再回转调松1/4即可。导轨平面磨床*片上的油槽沟没开好，开得太浅或没开到位，油走不了从旁边溢出，应重新开到位；油孔堵了，油出导轨，东莞618精密平面磨床，油孔堵了一般是油太粘或太脏所致，更换油种或清理下油路，如果是旧平面磨床一般是导轨太脏油路堵了，清理换油就可以了。　

　三、前后丝杆漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是丝杆前后伸缩护套没装好，两头螺丝没锁紧或密封胶没打好，如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套，重新打密封胶。　

　平面磨床出了故障以后，一定要找到正确的原因，问题就迎刃而解。

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