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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在*之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在*之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，定安波纹管HDpe双壁，积污少，且耐腐蚀、*、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，*不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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2011年至2018年间，我国塑料管道产量由1，000万吨增长到1，567万吨，年平均增长率为6.63%。公开资料显示，国内塑料管道的总体生产能力已超过3，000万吨，波纹管HDpe双壁厂家，行业中存在3，000家以上的较大规模生产企业，其中仅有不到30家年产能超过30万吨的企业，大型企业的产能占比较小。

双壁波纹管

采用 HDPE波纹外壁同时挤出和一次熔结挤压一层平滑内壁形成双壁波纹管，管壁截面为双层结构，其内壁光滑、平滑，外壁为等矩排列的梯形中空结构。环形刚度好，强度高，韧性好，重量轻，*冲击能力强，不易*碎，运输安装方便。管路主要采用橡胶圈插接或热收缩带插接。双壁波纹管特殊的波纹管壁结构设计，使本实用新型在直径相同、达到相同环刚度的情况下，节省了材料。但是由于受生产工艺的限制，目前国内能生产的口径也仅为DN1200，使其推广受到一定的限制。

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塑料管道被广泛应用于城市及建筑物的给水和排水工程、电力和通讯工程、燃气输送工程、农业灌溉工程、工业生产等领域。近年来，随着我国城市化进程推进带来的基础设施需求增加以及塑料管道应用领域的拓展，全国塑料管道的产量实现快速增长。

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波纹管生产厂家-单壁波纹管和双壁波纹管的区别

1.塑胶双壁波纹管适用于高速公路、边坡、高尔夫球场等重载场合，可广泛应用于排水、渗漏市政污染的通讯、供电电缆套管等场合。单壁波纹管用于高尔夫球场、运动场等轻负荷场合的排水，可广泛用于装饰用电线套管，汽车电线套管预应力锚杆套管，空调排水管等。

2.性能上满足相同的强度、刚性要求，市政波纹管HDpe双壁，使用双层壁波纹管比普通塑料管节省材料30%-50%，技术经济好，且便于运输和安装，降低了施工人员的劳动强度，同时降低了工程总投资。

3.重量上的和环的刚性双壁 HDPE波纹管的重量和高度远高于单壁，双壁波纹管的刚性远高于单壁环。表面上看，单壁波纹管：内外均为波纹。双层壁波纹：内表面(内壁)光滑，外表面(外壁)呈波纹；就应用范围而言，单壁波纹管主要用于电力通信的保护罩，HDPE双壁波纹管主要用于地下排水管区。

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高密聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是80年代初在德国研制成功的一种环形结构外壁、内壁光滑的新型管材。经十几年的发展与完善，已由单一品种发展为完整的系列产品。其生产工艺和使用技术目前已相当成熟。以其优异的性能和相对经济的价格，在欧美等发达*已得到了广泛的推广和应用。目前国内 HDPE双壁波纹管的推广应用正处于上升势态，其各项技术指标均已达到使用标准。