振动盘控制器-振动盘-凯仕顿电子振动盘

振动盘的概述

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧l片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

振动盘的安装：

1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单

2是检查主机各部位固件是否有松动．

3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置．

4是振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上．

5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，振动盘控制器，以免影响振动盘正常运转．

6是用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可．后要注意的是在开机*定要将电位器调至i低值，以免损坏可控硅

自动送料振动盘是一种自动定向排序的送料设备。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。

自动送料振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧l片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的功能及优点：

1、把工件自动排序，自动送料给设备，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分选出不合格工件。

3、加快生产速度、提率。

4、使用振动盘可以减少人工数量，精密铝盘，提高劳动效率，减少操作失误。

5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

振动盘结构组成及轴承安装技术

自动送料及振动盘的使用在工业包装及产品等的生产中提供了便捷，而对于振动盘自身而言i，3C振动盘，正确的操作及了解其结构才能更为有效的来进行生产，才能在突发故障产生的情况下及时的进行解决与处理。下面就来看看振动盘在日常使用中需要我们注意的事项吧。

一、动盘结构组成分析

结构组成突出显示了振动盘的使用性能，而性能直接关乎生产。所以对于振动盘结构组成的了解对于实际操作者来说也是很重要的。

1、电磁铁：采用特殊绕组，功率大，体积下，温升低;因为采取了牵引面横行放置方式，增强了弹簧i片的牵引效果，即使使用较小的励磁线圈也能够产生较大的动力。

2、弹簧i片：采用合金弹簧钢，减少了弹簧i片的厚度，降低了驱动损失，振动盘，产生振动。实现噪音和普通同类产品相比降低了20%～30%。在高速输送领域发挥优良的性能。通过对振动盘电气系统控制调整，大型振动底座JFC-610通过使用双弹簧i片和强化防振橡胶脚大幅度提高了负载特性，来对应负载的增减。通过双励磁线圈的标准化装备实现了理想输送速度。

3、底座：对底座形状进行了变更，使下部变得更为稳定。增加了相对上部的惯性力矩，提高了反弹吸收能力。顶盘：顶盘采用铝合金制造，减轻自身重量。*振动盘底座承载能力，能有效降低能量损耗。

分类

振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器、储料仓、光电感应系统。

振动盘料斗类型：筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、铝合金盘、。

振动盘底盘类型：正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘、神钢底盘、四方型底盘。

振动盘控制器类型：普通控制器、分*控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

压电-普通-直线送料器类型：100、120、130、140、180、200。

直线运动的方式输送的振动源。

振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。