车削刀片厂家-赛驰数控刀具(在线咨询)-贵阳车削刀片

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配

切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配问题主要是指刀具材料与工件材料化学亲和性、化学反应、扩散和溶解等化学性能参数要相匹配。材料不同的刀具所适合加工的工件材料有所不同。

① 各种刀具材料*粘接温度高低(与钢)为：PCBNgt;陶瓷gt;硬质合金gt;HSS。

② 各种刀具材料*化温度高低为：陶瓷gt;PCBNgt;硬质合金gt;金刚石gt;HSS。

③ 种刀具材料的扩散强度大小(对钢铁)为：金刚石gt;Si3N4基陶瓷gt;PCBNgt;A1203基陶瓷。扩散强度大小(对钛)为：A1203基陶瓷gt;PCBNgt;SiCgt;Si3N4gt;金刚石。

车削刀具*技术有什么重要优势

1、钻石车削刀具适合加工材料：

铝、铝合金、无氧铜、亚克力、锗、硅、硫化锌、*、氟化镁等红外线材料、PET等高分子材料

2、钻石车削刀具的优势：

1）为了加工高精密的加工产品，就必须选择比加工产品精密度更高的刀具，贵阳车削刀片，深圳誉和通过二十多年的钻石刀具生产经验和高精密的钻石研磨技术开发出纳米级的超精密光学刀具，我们努力按照客户的要求控制工程及品质管理。

2）具有从国外引进的高刚性、高精密的钻石刀具研磨机床

3）波纹度可以做到40nm以下

4）在要求加工纳米精度的光学加工时能发挥刀具本身性能

5）与其他刀具（PCD刀具）相比，寿命更长、加工表面高泽度更好

6）刀具在出现磨损时无需更换新刀，誉和提供修磨服务，我们整修后，螺纹车削刀片，将会让刀具恢复到往日的切削品质，用聪明的方式降低成本。

7）根据配件形状的不同，车削刀片厂家，刀具形状也各有要求，因此深圳誉和可根据顾客需求定制各种保证品质及设计要求的超精密。

车削刀片是什么

车削刀片是目前现代金属切削应用领域的主要产品之一， 它目前主要被运用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等的领域。车削刀片按照材质可以被分为涂层刀片、金属陶瓷的刀片、非金属陶瓷的刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。车削刀片拥有*等的特点，也正是因为这些特点，所以它比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。而且随着涂层技术的不断进步，关键技术，比如说*，耐高温等的技术的进一步突破也会更进一步的提高其效率及降低加工成本。

目前市面上的车削刀片种类繁多，应用广泛。其中整体式是指由整块材料磨制而成的刀片，它在使用时可以根据不同用途将切削部分修磨成所需要形状。镶嵌式分为焊接式和机夹式，机夹式又可以根据刀体结构的不同，再细为不转位和可转位两种刀片。减震式是一种当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的震动而特意提高加工精度的刀片，它所采用的一种特殊结构的刀具，所以主要被用于镗孔 。内冷式具的切削冷却液可以通过机床主轴或者刀盘传递到刀体内部，再由喷孔喷射至切削刃部位。然后特殊型式的车削刀片主要包括*夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等。