酸铜染料工厂价格-酸铜染料-安皓化工酸铜染料

酸铜染剂染色的操作步骤
阳*氧化氧化后的工件在开展染色以*定要清洗整洁，不然工件表面残余的铝离子和*根离子会环境污染染色液，另外工件表面残余的盐酸会危害染色液PH的平稳。强烈推荐操作步骤详细说明以下。水清洗经阳*氧化氧化后的工件在三级水清洗槽中开展次清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中的残留盐酸及铝离子清洗整洁。活化有关氧化后工件，在染色前是不是要开展活化解决，说法不一。但广泛认为要获得*的染色品质，需历经活化解决后再开展染色。水清洗经活化后的工件在三级水清洗槽中开展第二次水清洗，其目地是把氧化膜层孔隙度中吸咐的残留HNO3清洗整洁。

铝合金型材的材料对酸铜染剂染色实际效果的危害
铝合金材料的不一样，所得到 氧化膜的清晰度不一样，会立即危害氧化膜层的染色实际效果。高纯度铝、铝-镁、铝-锰铝合金经盐酸阳*氧化氧化后，基本上都能得到 没有颜色全透明氧化膜层，有梦想的染色特性，能够 染上各种各样艳丽的颜色。而含硅和含铜量的合金制品，视其含量是多少，经氧化后所得到 氧化膜层颜色偏暗，只适用染深色或黑色的单色彩。

酸铜染剂原料磨抛光质量的危害
原料控制是归属于根源控制，假如在原料质量这一关也没有把好，那麼接下去所做的一切勤奋全是没有意义的。在化学抛光中以*、盐酸、的用量为，而且所占的成本费也，磨抛光质量的危害也。针对原料的控制大部分也是对这三种酸质量的控制，而别的防腐剂其用量较少，选用CP级或电镀工艺级对固定成本的危害都并不大，另外电镀工艺级早已能考虑其规定。