虎门手板加工-塑料手板加工-中制

硅胶手板加工制作工艺及常见问题硅胶手板模型快速制作是手板模型加工的方式之一，硅胶手板模型制作可分为直接制模法和二次制模法，直接制模法是通过硅橡胶一次固化成型完成模腔结构的制取，固化后手工剖切分型，使上下模分别固化成型。实际应用中主要采用直接制模方法，其制模方法流程如下：硅胶手板模型有如下特点：1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。　2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。　4.良好的模型尺寸稳定性。有如下特点：影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。

塑胶手板模型、手办、首板模型三者之间有什么区别随着科技进步，工艺产品当中的很多环节逐渐实现人工像机器的转化，这个时候，手板模型不再仅仅只是人工参与了，机器在设计和加工的过程基本上占据了主要地位，人工已经退出到次要地位了，在打磨上色这个环节人工进行一下参与。但是因为是在开发产品没有模具的前提下所做出来的地一个样板，所以就叫做首板模型，相当于是首要，，地一的意思。这时候的手板模型又分为了CNC手板模型和SLA激光快速成型手板模型。前者是机器雕刻，后者是液态堆积成型，加工的原理不同，材质不一样，计价方式也完全不同。

精密模型如何解决四大挑战精密模型的四大挑战：多样化、非标、小批量、定制化；在工业市场走向智能化的过程当中，技术和产品的实现尤为重要，不能仅仅是热炒风口上的概念。精密模型在工业模型市场有超过20年的经验，对大部分应用都有足够的实战经验和了解。未来，将通过差异化的解决方案，直面工业模型市场的四大挑战，包括：智能化及一站式服务；效率及质量的再次提升；解决方案及合作；精密模型定制。多样化是精密模型市场尤为显著的特征之一，一般一大类应用下面覆盖非常多小的应用，导致产品难以形成标准化，即一个产品只能针对某一个应用和一个客户的需求，导致市场对产品的小批量需求。这样的话，精密模型厂家对成本控制的要求相对较高，导致快速样件厂家需要面对小批量产品提供定制化的商业解决方案。一个产品从定义到开发、快速样件、量产，市场，中间要经历很多步骤，当然成本也很高，有的会达到百万，假如需求量，就对商家的可持续性和投资回报也产生了很大的挑战。