万级洁净室设计-世纪久海(在线咨询)-内蒙古洁净室设计

进入洁净生产区的人员更衣通道，应根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等，设置相应的更衣设施，并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置，以满足无尘车间对净化更衣的要求。

一、通常下列因数必须考虑到：

(1) 、更衣房间的设置：

将更衣的不同阶段用房间加以分开，如按换鞋(脱外衣)、穿洁净衣(穿无菌*、无菌外衣)、气锁(洗手、手消毒)等分几个房间。后一间气锁，起到隔离更衣区和生产区气流的作用。

进入洁净生产区的人员更衣通道，万级洁净室设计，应根据生产性质、产品特性、产品对环境级别的要求等，设置相应的更衣设施，并且合理设计气流组织、设定压差和监控装置，以满足无尘车间对净化更衣的要求。

一、通常下列因数必须考虑到：

(2) 、更衣的分级：

新版 GMP无尘车间 要求“更衣后段的静态级别与其相应洁净区的洁净级别一致”。而更衣的后段，指的是穿洁净衣(穿无菌外衣)及随后的气锁，这些区域的洁净级别与其服务的生产区级别一致。而更衣前段区域，作为净化更衣的辅助区，需送入经过 HEPA 过滤器过滤的空气、 有一定的换气次数， 有一定的压力梯度， 但属于不分级区。

(3) 、更衣区的压差值：

更衣区域作为人员进出洁净生产区的通道，其压差(气流方向)基本从级别较高区域向级别较低区域流动。各相邻气锁房间之间的压差以 5Pa 为宜，这样累计后，洁净区与非洁净区之间的压差不会过高。只要将不同洁净区域以及洁净与非洁净区之间的压差控制在大于10Pa 即可，如压差太大，会造成空气通过门缝泄漏量的*，百级洁净室设计，同时对建筑隔断的强度要求也要*。

浅谈SMT洁净车间管理制度

第十一条各岗位作业员、QC在正式生产前必须严格按照操作指引对自己范围内的仪器仪表进行点检并做好点检记录；下班前要如实完成每天生产报表包括印刷报表、贴片报表、检验报表、测试报表等交于主管处，报表将进行周次总结，总结其问题点，进行周次会议，寻找对策，不断改善，减少生产过程中的问题点，终实现、高质量的生产。

第十二条原则上当班的事情当班做完，不得留到第二天，即：QC应该检查完当班生产的所有PCB；修理应该修理完当天的不良PCB；后焊人员应该焊完每天的目标数量。特殊情况，应向主管交代原因。

第十三条无论PCB是贴片完的成品或是半成品，都必须放入防静电托盘中，任何作业环节都不得用力碰撞PCB，防止碰掉部品或造成PCB起铜片，从而导致PCB报废。不得将半成品和成品混淆。

第十四条作业员及工程师必须尽量减少物料的损耗，控制生产中机器抛料，工程师应该每生产一款PCB就需清理抛料盒，将抛料盒里的散料和生产过程中临时收集的散料分类后存放于散料盒作为修理之用。修理位要控制贵重部品的损耗，不得因为修理导致报废。确保小料的损耗控制在千分之三，大料及贵重物料没有损耗。

第十五条车间员工必须做到文明生产，积*完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上负责人的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，内蒙古洁净室设计，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。

第十六条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需*批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意*公司财产或行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部处理。