江苏网带炉-苏热渗碳炉-网带渗碳炉

网带加热炉

网带式加热炉网带式加热炉网采用加热管作为加热元件，传动采用蜗轮减速机，链条传动，变频调速，保温采用全纤维结构，性能设备简单易操作。

A.钢结构：钢骨架由钢板和钢板焊接而成。整个纤维板衬砌悬挂在钢架上，轻巧可靠。由于该炉衬有全纤维大板结构，因此其钢结构比传统的耐火砖炉轻得多。网带加热炉

B.炉衬：采用整体纤维结构，并采用新型的国内标准型陶瓷纤维毯作为炉的隔热材料。纤维毯是一种人造的无机金属纤维材料，江苏网带炉，使用*设备时，会根据炉子的大小将其折叠起来。砌块衬里还具有安装简单，施工时间短的特点。比砖砌衬砌节能40％以上。实践证明，这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉中具有许多优点：重量轻，储热，热损失小，节能效果好，使用寿命长，炉体密封性能好，维护方便等。

C，优势，深受用户喜爱，是用户的产品。热风循环系统：为了使炉温均匀性满足工艺要求，还设置在炉体顶部。

D，台湾*离心风机，该离心风机可在炉内分流系统的作用下有效地循环热气流，分流系统，风机轴和风机叶片均采用耐热不锈钢板制成。

网带炉生产线操作指南

准备好工作了

1.打开淬火炉的主电源空气开关和淬火炉的电源开关。

2.检查传动电机的运行情况，网带运行情况和准直度是否正常。

3.检查网带的冷却水是否畅通，水封是否处于允许的高度。

4.检查必须关闭大气管路上的所有阀门。

5.检查淬火葫芦的运行并改善网带的运行。

6.淬火箱循环泵开始工作，并且阀在泵之前打开。

7.检查淬火油加热器是否正常，并设置淬火油的工作温度（70°C）。

8.检查淬火搅拌器是否正常。

网带炉操作要点：

网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：

1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。

2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，网带渗碳炉，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，热处理设备，否则易造成过热、过烧。

3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。

4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。

5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，网带炉厂家，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。

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