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精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这基本因素。在设计塑料制品的前期，首先根据其环境选定能需要的工程塑料。其次，注塑加工工厂，所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。

在影响精密注塑的相关因素当中，模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计，模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。

解决方法：(1).增加注塑速度。(2).检查料斗内的塑料量。(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。(5).检查运作是否稳定。(6).增加熔胶温度。(7).增加背压。(8).增加注塑速度。(9).检查射嘴孔有没有*或未塑化塑料。(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。(11).增加螺杆向前时间。(12).增料斗喉区的冷却量，梅州注塑加工，或降低射料缸后区温度。(13).用较大的注塑机。(14).适当升高模温。(15).清理干净模具内的防锈剂。(16).检查或更换止退环。

针对齿轮油泵，选用HH、HL、HM油均可，可是性能**齿轮油泵应选用HM油。针对组成系统软件如叶片泵和别的泵组成，应以叶片泵主导选用，当别的泵为柱塞泵时，选定的油还应被柱塞泵所接纳。

综合性起來，注塑加工订制，一般 HL油可优先选择用以径向柱塞泵，但不适用于叶片泵，高锌HM油适用于各种叶片泵。无灰HM油适用于带有铜和银构件的径向柱塞泵，也适用于中底压叶片泵，但并不是用以髙压叶片泵。低锌HM油则应用领域较宽，既适用于中、髙压叶片泵，也适用于有铜和铜制构件的柱塞泵。

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