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增加钕铁硼永磁材料性能及电镀质量解决方案

对钕铁硼磁铁材料金相组织分析表明，它存在三个相=Nd2Fe14B相；富Nd相；富B相。其中，Nd2Fe14B是主相，晶粒呈多边性；富B相，以孤立块状或颗料状存在；富Nd相，沿晶界或晶界交隅处分布；这种金相组织对获得良好的磁性能来说是必要的，但从防腐蚀的角度来说是很不利的，这是由于不同的相之间因电位不同而发生电化学腐蚀的原因。在三个相中，富B相的腐蚀速度比较快，其次，是富Nd相，Nd2Fe14B相比较慢。富B相和富Nd相对于Nd2Fe14B相来说成为阳*，并且Nd2Fe14B相比富B相和富Nd相体积上要大的多。这样，造成小的阳*承担着大的腐蚀电流，使富B相和富Nd相均以增长的速度被腐蚀，腐蚀是沿着富B相和富Nd相的边界进行，宏观上磁体呈粉化，钕铁硼材料中钕的含量较高，达到15%左右，钕元素的化学性质十分活泼，容易被氧化，当有氧存在时，形成氧化钕，因此，要防止钕铁硼磁体在制造及加工过程中被氧化。

近年来，随着技术的发展，钕铁硼的磁性能也在不断提高，高磁能积，高矫顽力，高使用温度及低成本一直是研究机构和制造商们追求的方向。新的产品往往通过调整材料配方和制造工艺来获得，配方的改进大多要添加各种其它的元素，这对材料防腐则是很不利的，虽然有些添加的元素可改善材料的*蚀性，如少量Co元素等，但就多数元素而言是有损于*蚀性提高。在自然界中稀土元素在矿床中往往是共生的，要分离提纯单一的钕元素是比较麻烦的，而生产某些混合稀土原料，如镨钕合金，则在不影响磁性能的前提下，可获得成本较低的钕铁硼材料，但这些都给钕铁硼的防腐工作提出了更高的要求。而当磁体表面晶界被腐蚀后就会造成钕铁硼磁体表面镀层孔隙率*，造成耐湿热试验能力下降，导致表面磁损电镀后*。因此在传统电镀工艺条件下电镀，经高温高湿（温度85°C，湿度85%)试验24h后磁损达15%?18%左右。而采用本工艺方法后经高温高湿（温度85°C，湿度85%)试验24h后磁损lt;5%。

深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家*生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的高新技术企业。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工，现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。

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*磁铁与普通的磁铁的区别

文章出处：深圳粤星磁铁厂 发表时间：2018-07-20 11:05

无论是*磁铁还是普通磁铁的磁*都是不会改变的，但是我们可以通过技术手段把同一个磁铁充出很多个*来，前提是偶数，也就是说一块磁铁可以有若干个N*和相应个S*。

磁性是会受外界环境的影响而减弱的，比如温度变化、其他磁场或者电场的干扰等。不同材料的磁铁，消退的程度不一样。要使磁性消退了的磁体再次具有磁性，只有使用充磁即将磁体重新磁化的方法。

金属磁铁，也就是我们所说的强磁铁，比一般的铁氧体磁铁磁性要强，是因为金属磁铁着磁之后的表面磁场强度更大。这是不同磁性材料的物理性质决定的。

*磁铁的表面处理分为：镀锌 镀镍 镀环氧 镀金 镀黑锌，不论那种电镀，电镀工程师都要了解钕铁硼*磁铁的特性。

*磁铁属粉末冶金类，表面活性比较大，在磷化时要特别主意，不能伤到*磁铁表面特性，不然电镀出来的产品表面将不会平整光滑，电镀五金与电镀磁铁的相关配方是不同的，但电镀的流程和设备都是一样的。磁铁厂在选择电镀供应商量时要特别注意。电镀前的倒角要做到合理的角度，太小的角度不容易镀到，太大的角度又会产生产品的尺寸过小，不被客户接受。电镀过程中，电压的调整要合理，槽液水的温度也要合适，任何一个环节没有做好，都会使电镀出来的效果达不到要求，相关的盐雾试验通不过要求。

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