粉末冶金工具配件-金聚金属粉末压制成型
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- 名称山东金聚粉末冶金有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 赵先生
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-11-16 10:01 至 长期有效
粉末冶金工具配件-金聚金属粉末压制成型产品详情
随着粉末冶金零件形状复杂化、微型化、精密化,粉末冶金制品已逐渐应用于航天以及卫生等领域。粉末冶金作为一种近净成形工艺,对于低精度零件,几乎不用机械加工,但对于精度要求较为严格的零件仍然必须经过机械加工才能满足质量要求。此外,受脱模路径的限制而无法成形的结构同样无法避免后续机械加工。据统计,粉末冶金工具配件,有不低于40%的粉末冶金零件需要进行机械加工以满足精度要求。
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粉末冶金工具配件
由于粉末冶金烧结件内部存在孔隙结构,刀具在孔隙间切入切出,使得刀具受到高频载荷的冲击作用,定制粉末冶金工具配件,易产生疲劳*损;多孔结构降低了材料的导热性能,无法及时导出切削热,从而加剧刀具磨损;当材料宏观硬度为25HRC时,存在于材料内部的硬质颗粒的硬度可能达到60HRC,对刀具造成严重的磨粒磨损;一些高密度合金(如钨基合金)烧结后硬度高、脆性大,成为典型的难加工材料。因此,粉末冶金烧结件的加工尚存在诸多难题,有时甚至成为粉末冶金产品发展的瓶颈。
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粉末冶金模具一般包括4部分,例如用于制作压溃强度试样的成形模具,即由上模冲、下模冲、芯棒、阴模组成。
模具的间隙
粉末冶金技术是一种金属粉末模压成形技术,模具的阴模与模冲、模冲与芯棒之间的相对滑动必然存在配合间隙,加工粉末冶金工具配件厂商,当金属粉末或精整烧结坯件在模具中受到压力而成形时,会产生流动或塑性变形。成型件在模具配合间隙处,产生的填充效应,是造成毛刺的根本原因。当间隙在0.008mm左右时,加工粉末冶金工具配件,零件的直线、棱角部分会出现毛刺;当模具间隙达0.002mm时,就易出现锐边毛刺。粉末冶金件的毛刺会随着间隙的变化而变化,而模具的间隙还依赖于加工表面粗糙度的变化,当Ra值从0.2增加到0.8,间隙从0.002mm增加0.008mm。这类毛刺均匀分布在零件周围,零件表面粗糙度好。
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粉末冶金工具配件-金聚金属粉末压制成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。粉末冶金工具配件-金聚金属粉末压制成型是山东金聚粉末冶金有限公司升级推出的,以上图片和信息仅供参考,如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话,业务联系人:赵先生。同时本公司还是从事粉末冶金工具配件,粉末冶金工具配件定制,粉末冶金工具配件生产商的厂家,欢迎来电咨询。