经济适用截齿-武汉益爵机械电话

S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S135、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。

　　值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由合金头材质、焊接质量、工况等来决定。

　　U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U84、U170、U95等十多种。而且，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，*型的截齿即多了一个*层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的*层。

根据煤层厚度选型 采煤机的较小采高、较大采高、过煤高度、过机高度等都取决于煤层的厚度，煤层厚度可根据技术要求分为三类：

（1）薄煤层 煤层厚度小于是1.3m。较小采高在0.65~0.8 m时，只能采用爬底板式采煤机；较小采高在通常情况下0.75~0.90 m.时，可选用骑溜式采煤机。

（2）中厚煤层 煤层厚度为1.3~3.5m。开采这类煤层在技术上比较成熟，根据煤的坚硬度等因素可选择中等功率的采煤机，如MG340、MXA—300/3.5、MG300—W（2×300）、MG200—W（2×200）等。

（3）厚煤层 煤层厚度在3.5 m以上。由于大采高液压支架及采煤、运输设备的出现，厚煤层大采高一次采全高综采工作面取得了较好的经济指标。适用于大采高的采煤机应具有调斜功能，以适应大采高综采工作面地质及开采条件的变化以及俯采的要求，此外由于落煤块度较大，采煤机和输送机应有大块煤机械*碎装置，以保证采煤机和输送机的正常工作。 适于煤层大采高一次全高的采煤机有MXA—300/4.5、MXA—600/4.5、MG300—WG（600）、AM—500等型采煤机，较大采高达4.5m。 当采用厚煤层放顶煤综采工艺时，在长度大于60 m的长壁放顶煤工作面，采煤机选型与一般长壁工作面相同；但在短壁工作面，可选用正面截割的短工作面采煤机和侧面截割的短工作面采煤机两种机型。前者其滚筒轴线平行于工作面，致使顶底板由多个圆柱体相交而成为不平坦的表面，造成支架和输送机移动的困难，另外机身重1心高，稳定性差。然而由于机身短、结构紧凑、操作维修方便，较为适于短工作面使用。侧面截割的MGD150—NW采煤机则克服了上述缺点，该机摇臂在机身中间出轴，并可旋转270°，机身短、工作平稳，装煤效果也很好。

随着掘进机越来越向重型化、全硬岩化方向发展，对截齿*性的要求越来越苛刻，而现在截齿的*性和性价比远远没有达到用户的期望，经济适用截齿，这就要求掘进机生产厂家要研发出适合于全硬岩的高性价比的截齿。可以预言截齿的*性必将成为这一类机型很主要的使用瓶颈。据统计，现在国内和国外已有使用记录的重型全岩掘进机在截齿的*性和性价比方面都没有令人满意的效果，截割1头的磨损也非常严重，截割效率和生产成本与炮采基本相同。但由于掘进机的工作安全性高和对巷道结构的伤害小等特点，煤矿必须使用，且使用的数量还在逐年增加。截齿的损坏不仅是截齿本身受损，截齿损坏后还将导致相应截齿座的损坏，使截割1头不能正常使用，同时井下不能焊接的特点，使维修很费事。