安徽镀锌异型无缝管-通发异型钢管厂家

（一）铬

决定镀锌异型无缝管性属的元素只有一种，这就是铬，每种不锈钢都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵*腐蚀*的方面发展。在镀锌异型无缝管等结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和*性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。

（二）镍

镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织，含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢，但是镍与铬同时存在于不锈钢镀锌异型无缝管中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

（三）锰

锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性，*奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大，这是因为锰对提高铁基固溶体的电*电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低。锰在不锈钢镀锌异型无缝管中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，并且作用的程度比镍还要大。

（四）稀土元素

稀土元素应用于不锈钢，主要在于改善工艺性能方面。比如，钢中加少量的稀土元素，可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体－铁素体不锈钢镀锌异型无缝管中加一定量的稀土元素，可显著改善锻造性能。

（五）碳

不锈钢镀锌异型无缝管中含碳量增加，屈服点和*拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀，此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏*。

异形管施工时如果操作不当会出现裂纹故障，若不及时发现和*，就存在着严重的隐患。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作，找出更切合实际的焊接工艺并评审，从而保证焊接质量。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题，我们可以采取以下措施进行*：

（一）进行镀锌异型无缝管*的焊工，要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任，返修必须达到一次合格；

（二）焊缝缺陷的除去可采用机械方法，如手提砂轮机等，不能用火焰切割；

（三）*所采用的焊接方法和焊接参数，必须执行相关的焊接规范；

（四）对于返修的镀锌异型无缝管焊缝要认真做探伤检查；

（五）采取无损探伤手段，将全部裂纹查清，并且确定准确位置；

（六）选择合乎工艺规范的填充材料，即焊条，并按规定烘干后使用；

（七）镀锌异型无缝管裂纹*时焊接环境要达到施焊要求，比如温度、雨水、风速等；

（八）*后，焊工必须在*的位置旁打上代号，并在焊缝返修记录上签字；

（九）返修资料要长期保证，并且对镀锌异型无缝管的返修部位在使用中要定期检查，发现问题及时处理。

(一)对于镀锌异型无缝管进行必要的冶炼，镀锌异型无缝管，这样就能够让钢管的压下量减少很多，并且通过轧制能够进一步的提高其质量;

(二)在生产镀锌异型无缝管的时候要即使的把握好温度，这样才能能够保证正压的操作，同时能够防止管才的表面受到*;

(三)在制造镀锌异型无缝管之后要对其进行检测，如果没有进行检测，那么我们很难能够分辨出一些质量上的问题，所以检测是必须的;

(四)对于管材要按照钢材所带有的成分和组织通过一定的标准来减少一些没有必要的杂物，同时也能够排除一些对管材造成伤害的成分;

(五)要挑选比较恰当的轧辊与一些均匀的孔型系统，这样才能够让镀锌异型无缝管的表层比较光滑，并且对于其质量有着很大的提高，比较不会出现断裂的现象;

(六)在生产镀锌异型无缝管的时候，为了能够提而把一些没有做的步骤给省略了。其实这样的方法并不是*的提，而是在*钢管的质量，而连锁反应也会导致质量的减低，因此我们在生产过程中一定注意。