二级棕刚玉-棕刚玉-南京正拓

棕刚玉的生产原料铝矾土是必不可少的，在生产过程中有一个程序也是必不可少的，那就是煅烧。那么为什么要对原料进行煅烧呢，煅烧后的产品具有哪些优点呢？

　　经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品质，并且使冶炼电耗降低，二级棕刚玉，稳定炉况，提高生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过判断颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其质量优劣。

　　煅烧棕刚玉主要由以下优点:

　　1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。

　　2、提高了磨料的韧性和磨削性能。

　　3、提高了棕刚玉磨料的亲水性。

　　4、提高了磨具的强度。

　　5、改善了磨具的外观和切削能力。

　　通过上述内容来看，棕刚玉型号，经过煅烧后的棕刚玉产品的优点还是很多的，不仅可以有效提高产品的质量，而且可以提高在使用中的各项性能。

棕刚玉作为主要的工业磨料之一，可用于喷砂、抛光等工业过程中。

1、不锈钢方面的应用：主要用于不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果。

2、铁质方面的应用：用于铁质工件的去锈、除污、除氧化皮、*镀层、涂层附着力等。

3、铝质方面的应用：主要用于铝质工件去氧化皮、表面强化、光饰作用等。

4、铜质方面：用于铜质工件的氧化皮亚光效果。

5、玻璃制品：用于水晶磨砂、刻图案、塑胶制品的亚光效果

以及牛仔布等特殊面料以及毛绬加工及效果图案，都离不开棕刚玉。

棕刚玉产品生产是分为冶炼和碎选的两个过程，冶炼工艺的过程主要是包括开炉，熔炼，控制，精炼的四个阶段，棕刚玉产品的碎选则是根据熔炼的方法不同的分为熔块法选和倾倒法碎选

开炉首先是要做好开炉前的准备，即链接的电*并调整电*的长度，开炉时要摆放好起弧焦，然后送点，起弧，当电*起弧后呢，电流上升到负荷的20%-50%时候就可以在弧光去加少量料压住弧光，待电流上升到80%时，就可加料而进入熔炼的阶段。

熔炼分为焖炉法和敞炉法

焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分的时间内弧光是完全的被炉料层所覆盖的，电炉容量的大小不同，料层的厚度稍有差异，变压器的容量为1800-2500KW.A的电炉，冶炼的初期料层的厚度一般是在600-1000MM左右的，棕刚玉，中间一般采用的是间歇式的加料，即哪有下沉就加到哪里，定期的焖炉，后期料层会逐渐的减薄，高铝熟料的粒度会较粗。