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催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。

催化燃烧由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。我公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物，处理浓度lt;=10g/m3，深受广大客户的欢迎。催化燃烧处理技术结构及原理：催化燃烧净化装置主要由阻火器、热交换器、催化反应床、风机这几个主要部件组成，与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物。催化燃烧法是将有机污染物的废气、在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，可以在较低温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。

催化燃烧设备的装置特点在使用中有哪些呢？

1、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的*。

2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，活性炭再生可以满足燃烧和吸附所需的热能，烟台塑料废气治理，达到节能的目的。

3、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，跟普通的明火燃烧有着本质的区别，原理在于将*气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。

4、净化效率好:整个过程无废水产生，8万风量塑料废气治理，净化过程不产生二次污染，塑料废气治理厂家，一般可达97%以上的去除率。

5、安全性:具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行。

木材加工废气治理催化燃烧

木材加工行业中，VOCs排放以人造板制造为主。人造板生产所用原料包括木材类原料和非木材类的一年生与多年生植物纤维原料，这类原料是构*造板的主要原料；还包括用于将纤维质原料重组复合胶接在一起形*造板材的胶接材料—胶黏剂；以及为赋予人造板材不同性能而添加的各种辅助材料，包括防水剂、固化剂、阻燃剂、防腐与防霉剂、填充剂等。木材加工企业常用的包括：脲醛（树脂）、酚醛（树脂）、甲醛、以及苯系物等。

人造板加工行业VOCs废气主要来源于以下环节：（1）胶合板VOCs的排放主要在单板干燥过程及制胶、施胶、热压过程；（2）刨花板主要为涂料、热压和锯边过程中产生的甲醛等；（3）中密度纤维板有机废气主要包括热磨制浆过程产生的有机废气、施胶和纤维干燥过程产生的有机物、纤维板热压过程产生的有机废气。