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  介绍关于分切机的七个卸料步骤是怎样的

  分切机卸料步骤完整清晰地分为七步,规范化分切操作,*危险和误操作:

  1、先把拔轴小车开到龙门吊正中间位置,便于龙门吊的吊料。

  2、主操把上下托料勾升起,卷取锥头打开,然后降下托料勾,用送料装置把卷取轴送出机器。

  3、助手拿泡沫垫把料卷两边端面挡牢,以免端面弄脏、擦划伤等,副操开小行车和助手把上下卷取的料卷吊到拔轴小车上放好。

  4、卷取料卷下好之后,助手协助副操再把已装好管芯的上下卷取轴吊到送料装置夹紧、穿带继续开机。

  5、把拔轴小车开到夹紧位置、夹紧、拔轴。

  6、料卷穿好穿管,由副操和助手两人配合进框,然后取出两端泡沫垫。

  7、副操装好管芯,助手搞现场卫生。




  分切机的性能特点

1、该分切机的生产技术*,自动化程度高,采用了微机控制,磁粉离合式张力控制,中间卷取方式,分切机生产厂,这样生产起来效率和质量有保障。

  2、分切机功能强大,主机采用变频调速,具有自动计时,报警等功能,分切机制造商,而且收卷采用单轴卷取,为生产提供了保障。

  3、分切机的放卷部分采用光电自动纠编修正系统,切纸压力大,这样提高了分切精度和质量,而且能使不规则材料也能正常分切。

  4、分切机的下刀速度快,采用的圆刀纵切废边自动排放装置提高了生产质量和效率。

  5、分切机的生产方式可以是手动上料,也可以说或气动自动上料,其放卷轴配锥套式气胀轴,导轨控制推纸器,推纸不走位,平稳顺畅可靠。

  6、分切机在生产时运行平稳,机器制造材质好,分切机*设备制造商,还带有润滑系统,易于维护*,而且使用时间长。




  简述关于卷筒纸分切机的项修。

  项修就是项目修理的简称,是根据卷筒纸分切机的结构特点和当前的实际技术状态,分切机,对分切机达不到生产要求的某些零部件或项目,按照实际的需要进行针对性修理。修理时,要对分切机进行部分解体,检查,修理或替换某些失效的零部件,有时还需要进行局部的刮研,校正,保障设备达到原业精度和性,以达到生产工艺的需求。

  对卷筒纸分切机进行项修时,修理或替换的零部件约为基准零件的10%-30%,但维修总面积一般不会大于总面积的40%。项修的大部分修理项目由专职维修工人在生产现场进行。

  项修主要包括以下内容:

  1、对卷筒纸分切机进行精度检查,确认拆卸和分解,修理或需要替换的零部件。

  2、对需要修理的零部件进行清洗、修理或替换。

  3、清洗,疏理各润滑部位,换油等。

  4、按部颁修理精度、出厂精度或项修技术任务书规定的精度检验标准,对修完的设备进行检查。但对项修时较难恢复的个别精度项目可适当放宽。




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