江津冷水机-螺杆式冷水机生产厂家-*制冷

许多公司问:你多久更换一次烘干过滤器?事实上,冷冻干燥过滤器不需要经常更换,只有在特殊场合或长时间使用之后才可以更换.首先了解干燥过滤器,然后看看需要多长时间更换烘干机.

　　干滤器,过滤干燥机,起到了干、冷介质和过滤杂质的作用,在冷却过程中经过冷凝器冷凝后的冷却过程中,会从状态气体进入液态,进入储液罐后,再通过干滤器.

　　干式过滤器,可以过滤冰箱内的制冷剂杂质,但也有干燥的效果,也就是由于各种原因去除制冷剂,而现有的水可能会产生,人工*网络大多在节流装置(毛细管、热力膨胀阀)中,即冷凝器和膨胀阀之间的管道中输送冷介质.

　　也就是说,制冷剂进入液体,可储存罐收集,然后通过干燥过滤器,过滤杂质和水分,再经过膨胀阀节流的一部分,目的是减少冷媒水可能存在,并在压缩机过滤器是压缩,可以混合在制冷剂气体的金属颗粒或其他杂质.

　　干燥过滤器、两功能可分为干燥和过滤,两种功能,是由两部分来完成,一个负责干干燥过滤器(由于其特殊的材料,应立即拆包后,安装,否则将失去干燥吸湿效果),一个过滤器,过滤器的杂质,前者可直接取代,后者可用于清洗后.当然,干式过滤器也可以清洗和使用,类似于汽车的空调过滤器,但不建议使用.

　　无论是风车或水冷却器,它是否是一个盒机或打开冰箱,有干燥过滤器.建议三~六个月,到一个干净、干燥的过滤器,每6个月或以上,要清洗一次过滤器,每年要对干滤进行更换,如有必要,也可直接更换过滤器.目前,很多冰箱的干滤和过滤已经完全在一起了, 所以,在正常使用的情况下,也可以6到12个月,统一直接更换过滤干燥机,而不是单独维护.

在蒸气压缩式制冷循环中，制冷剂不断发生状态变化，并有多种状态存在于工业冷水机制冷系统当中，为了更好的了解到制冷剂在不同位置所处的状态，我们可以将制冷系统横向分为两部分，上部为高压部分，制冷剂在这部分处于高压——冷凝压力状态下，下部为低压部分，制冷剂在这部分处于低压——蒸发压力状态下；将制冷系统纵向也可分为两部分，左部为液态部分，以液体制冷剂为主要存在形式，右部为气态部分，制冷剂在此为气体状态。

大家都知道，冷水机的应用广泛，其中就有一个应用就是塑料模具的冷却，基本上大部分塑料模具生产厂都必不可少冷水机这个设备，所以今天在此向您详细介绍在模具的生产中如何选择适合的冷水机。另外因为注塑机经常会和冷水机一起使用，所以在此也难免有所介绍。

　　一.如何选配冷水机

　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80%以上，因此将冷却时间控制。

　　例如，一副模具成型周期一般耍20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管选择配备冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。

　　那么，如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道，它与成型材料的比热容、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。

　　一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2Mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2Mpa时，需另行规划，以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。

　　流量与管径之间的关系表：

　　一副模具所需的冰水能量之计算公式为：q=w×c×t×s

　　公式中：

　　q为所需冰水能量kcal/h;

　　w为塑料原料重量kg/h;

　　c为塑料原料比热kcal/kg℃;

　　t为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃;

　　s为安全系数(一般取1.35——2.0)，当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，s也应适当选很大一点。

　　例如：一副模具生产pp制品，每小时生产量约50kg，问冷却需要量为多少?应配多大的冷水机为合适?q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);每小时需6480kcal/h冷却量，可选用ls203s冷水机即可。

　　在实际选用冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据经验，t=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

　　如果模具上附有热胶道，还应将热胶道的能量加入冷量的计算，一般热胶道是以kw为单位，计算时应将单位转换成kcal/h，1kw=860kcal/h。

　　如果供给工厂的水量充足，温度较低，成本也较低，此时就不需要使用冷水机，这一般是不太现实的，除非工厂能在水温比较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要，但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法，但对于工厂，这样做是不切实际的。

　　二.冰水温差

　　塑料模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化，如模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下，模具所要求的冰水的温度都在5℃以上，微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水，低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。

　　塑料模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的，在许多情况下，温差为3-5℃，但有时也需要温差在1-2℃。温差越小，意味着把同样的热量带出去，需要的冰水流量就越大，反之需要的流量就小。比如：温差为5℃时，流量需要60l，而到温差为2℃时，流量则需要150l。

　　三、冰水流量

　　一副塑料模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如：要将6480kcal/h的热量从模具上带走，若温差为3℃，那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=6480÷3÷60=36(l/min)。

　　四、冰水水质的理论

　　水的软化，在使用冷水机的过程中，也是一个不可忽视的问题，对水的ph值也需要不断地观测，ph值应等于7，大于7的ph值会产生可怕的腐蚀现象，如不采取措施，会在蒸发器、模具内生垢，会起隔热的作用，严重时，使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。

　　有效的方法，可在系统中配置一台电子硬水软化器，这样的软化器是以离于交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器，直接连接在循环水管路中，一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高，也可定期间循环系统中加入一定比例的除垢剂。

　　五.冰水机流量、压力

　　一般注塑成型模具冷却，冰水的压力选择0.1——0.2mpa，即可满足要求，而微电脑全功能冷水机能满足这个要求，当压力要求高于0.2mpa时，需另行规划，以利采用相应压力从水泵以满足系统供水之需要。

　　六.液压油和料筒喂料段的冷却

通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却，因为这不仅是方法，单就生产成本着，也是*经济的，除非对其温度有特定要求，可用冰水对其进行冷却。

　　七.冰水管道的保温

　　冰水管道必须进行保温隔热，因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失，而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如：冰水温度10℃，环境温度为30℃，一根25米长，表面积为25m2的金属管道的热辐射可达750kcal/h，这差不多是3hp压缩机产生制冷量的10%，5hp压缩机产生制冷量的6%左右。

　　冷水机与塑料模具的连接，通常采用增强胶管连接，因为这样的胶管其本身就有隔热的功能，但长度超过5m，也要考虑适度的保温隔热性。在冷水机的使用中都与另外一个设备息息相关，那就是注塑机，那么既然关联这么大，那如何选配注塑机呢，下面就让我们来介绍：

　　如何选配冷水机与注塑机?

　　国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下，水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下，(风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下)时的匹配。

　　A.第壹种方式:

　　1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;

　　1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;

　　1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;

　　(附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.)

　　B.第二种方式:

　　1HP的水冷式冷水机可配单次注塑量为10QZ的注塑机温度控制在5-10度.

　　注塑量1QZ=28.5g

　　以上公式为经念总结出来的结果.除运用以上公式外,业务员应考滤实际情况,选择合适的冷水机.

　　C.冷水机和冷却水塔的匹配:

　　根据经验，1HP冷水机需求一台1.2冷吨的冷却水塔才能带走冷水机所产生的热量。