直接成像技术-迪盛智能(在线咨询)-直接成像

印刷晒版的操作步骤及工艺流程

*机也是晒版机，只是叫法不同。

晒版的工艺流程为：制备感光版-装版-*-显影-检查-修正-烤版-提墨-擦胶

金属版表面必须预先处理成细微而多孔的砂目结构，提高吸附能力，才能在印刷中建立起牢固的图文部分和稳定的空白部分。

涂布是将感光液均匀覆盖在金属版基上。

干燥是通过温度及湿度的环境改变，直接成像技术，是PS版快速形成均匀、干净的结膜效果。

激光直接成像的优点

2) 对准度:通过消除照相板中经常存在的排列问题，直接成像，特别是随着温度和湿度的变化照相板各向异性的移动，可改善对准度。激光直接成像系统在板子上能使用电荷藕合器件(CCD) 照相系统、基准目标来排列印制图像和面板，也能够使用这些目标位置计算板子或钻孔的移动位置，直接成像印刷机，从而实现了对准度的改进。

3) 公差:使用激光直接成像系统实现了质量上的不同公差等级。在理想的情况下，从钻孔图形到传导图形允许的未对准工业标准能从0.1mm 减小到0.03mm

LDI机

LDI*速度的瓶颈因素包括：数据的储存与传送、镭射能量、切换速度、多边型的制作速度、光阻的感光度、镭射头移动速度、电路板传送作业模式等。

以基本的影响因素而言，有三个*的因子会影响*速率：

1、能量密度 2、数据调变的速度 3、机械机构速度

光阻必须要有一定量的能量送到表面才能产生适当的*，而高敏度的光阻需要的能量相对较低。因为总能量等于功率乘上时间，激光直接成像技术，高敏度的感光膜在同样的功率下所需的*时间就比较短。而*系统的功能输出，主要来自于系统的光源设计，所以这是能量与时间的关系与解析度无关。