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视频作者:襄阳永力通机械有限公司










只要改了这波操作,矿洞扒渣机使用寿命就会大增

  矿洞扒渣机使用寿命短大都是操作者操作不当引起的,如何避免这些人为因素引起的故障?首先,要改掉这些不良操作:

  1:电机启动就直接作业

  矿洞扒渣机刚启动时,机身温度低、机油黏度大、流动性差,机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置,如果此时电机启动时就直接工作,会导致电机转速瞬时升高,整机的供油量和压力会突然增加,齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求,结构件不能建立很好的润滑油膜,产生瞬间干摩擦,导致剧烈磨损。

  2:启动后不经预热运转而直接作业

  由于机身温度低,机油黏度大,会使机油泵供油不足,导致短时间内机器得不到良好的润滑,磨损加剧。大负荷时,甚至会发生拉缸、抱瓦等事故。在冬季,液压软管脆性大,直接作业易迸裂,会使液压油大量外泄。因此,扒渣机启动后,应怠速运转升温,并试运行各机构,爬渣用小型扒渣机视频,待油温、油压达到正常时,方可作业。

  3:前进过程中强行入铲

  在矿洞扒渣机作业时,不少机手习惯前行中以机器高速行驶的惯性向料堆猛冲,自然减速后,随即挖斗铲运物料。利用行驶的惯性冲向料堆会使整机受到剧烈冲击,各部件受力不均,对整个机体的危害*大。这会造成铲斗、动臂、前桥等变形,出现裂纹;变速器、离合器因猛然受力,转矩增加,*易断车桥半轴。正确的操作是,扒渣机在铲装前机器停在料堆前,停稳后再趴料作业。

  4:超负荷作业或作业后立即停机

  煤矿扒渣机作业后立即关机,液压散热器随即停止工作,散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发,使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾,机件过热,高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质,造成下次启动困难。因此,扒渣机在停止工作前应卸除负荷,并空载运转2~10 min,使机温降至50 ℃以下,方可关机。






液压巷道扒渣机液压油过热可能造成的危害

①液压系统工作效率下降,液压油粘度降低,严重的时候甚至导致机械设备无法进行正常的工作;

②液压系统零件因为过热产生膨胀,进而*了零件原来正常的配合间隙。进而导致其摩擦阻力的增加,液压阀也可能容易被卡死,同时也可能会导致橡胶密封件产生快速变质、老化、*,进而导致液压系统产生较为严重的泄漏;

③油液产生汽化,导致水分蒸发,进而导致液压元件会产生较为严重穴蚀;

④油液氧化会形成胶状的沉积物,容易堵塞滤油器,进而导致液压系统无法进行正常的工作。

60型挖掘式装载机电气系统性能不断加强,采用硅胶密封,防止水分注入及耐振动,并且发电机容量加大的同时加强防腐蚀处理,压力传感器具有非常好的耐久性和可靠性。60型挖掘式装载机配备耐久性强的油箱,采用板 支座式样,焊接部位疲劳寿命增加3.6倍(相对应力减少35%),燃油注入口尺寸加大,提升便利性及防止注入时溢出。



对于履带扒渣机而言,链条到底调到什么程度才是适当的了?这个要凭借经验和工作时的矿洞情况来具体调节,一般情况下都有以下两种情况作为参考。

1、链条过紧的话,可能会造成链条磨损加快,并且使其传动力加大而缩短链条的寿命;

2、链条过松的话会造成齿轮齿与齿之间合不好,导致链条抖动厉害,严重的话链条可能会脱落,伤及操作手。

永力通扒渣机厂家建议:扒渣机在工作五百个小时的时候,必须更换液压油!防止因为液压油长时间不更换,而出现扒渣机大臂无力,行走动力不足等情况。



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