北京大口径无缝钢管- 润豪钢管(在线咨询)

大口径无缝钢管在热处理过程中有很多事项都需要注意，大口径无缝钢管，比如说正确的装炉设置非常的重要，如此才能够保证炉内有着畅通的气流，也使得大口径无缝钢管可以获得均匀的受热，从此就能够带来很好的性能，一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制，简单的来说可以是冷炉也可以是热炉，这方面并没有过多的局限性。

大口径无缝钢管执行的各类标准中规定了大口径无缝钢管的“表面光洁”的要求，而大口径无缝钢管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧*、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧*、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；大口径无缝钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。

成品大口径无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查，这是保证出厂大口径无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由*标准和部分标准或技术条件规定。

成品大口径无缝钢管的检查可以是抽查性的和全部的。抽查性检查一般是确定大口径无缝钢管的机械性能，内部组织和化学成分等。大口径无缝钢管除在一批中抽样检查外，有些重要用途的大口径无缝钢管有时也要进行全部检查。此外，热轧大口径无缝钢管根据标准要求还要进行压扁、弯曲、卷边和扩口等工艺试验以及水压试验。

大口径无缝钢管内外表面质量每根都要用肉眼或特殊仪器进行检查。当然的检查方法是人工肉眼检查，但需占用大批人力而且劳动程度繁重，容易出差错，也不易实现机械化和自动化。采用无损伤检查方法既省人力又可靠，可以实现机械化和自动化；因此获得了广泛发展。

大口径无缝钢管几何尺寸的检查，过去也多用人工检查，近年来广泛采用了自动测量仪器，如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定大口径无缝钢管尺寸的仪器，不但能用于成品管的检查，而且还可以放在工艺线上做为监视测量，这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制大口径无缝钢管尺寸公差，从而提高大口径无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

目前国内对于大口径无缝钢管执行的标准一共有近50项，准确来说是47项，像GB 8162-2013（结构用无缝管）及GB 6479-2013（高压化肥设备用无缝管）这样的GB执行标准有25项，而特殊用途的则有19项，下面主要列举一些常用的大口径无缝钢管标准。

结构用无缝管（GB/T8162-2008）

流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）

低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）

高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）

化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）

石油裂化用无缝管（GB9948-2006）

地质钻探用钢管（YB235-70）

金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）

石油钻探管（YB528-65）

船舶用碳钢无缝管（GB5312-85）

汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）

柴油机用高压油管（GB3093-86）

液压和气动缸筒用精密内径无缝管（GB8713-88）

冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）

结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）

流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）

低温管道用无缝管（GB/T18984-2003）