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非标自动化设备行业特性

说到非标自动化设备，众所周知，就是市场上没有标准的自动化设备在卖，而是根据用户的需求定做的自动化设备，机电安装设备属于什么行业，我们统称为非标自动化设备。

非标自动化设备有什么行业特性呢？大家都知道，行业是非常多，行业与行业不一样，需求或侧*也完全不一样。那么就折射出要做非标自动化设备，要么就要分行业，见多识广的团队，才有可能做得了非标自动化设备，这是做非标自动化的必要素。

自动化设备的使用可以有效提高产品质量及生产效率，但实际的生产活动中，并不是所有的产品都可以使用标准的自动化设备来生产。在生产一些特殊产品时，需要引用一些非标准的自动化设备，未来，我们将大范围地应用非自动化设备。非标自动化设备的使用，使我国制造行业的整体生产水平得到了有效的提升，切实带动了该行业的发展，值得我们对其进行深入的研究。基于此，就非标自动化设备的特点与设计进行分析。

2.非标自动化设备的技术性能：具有一定的灵活性，能适应一定范围产品规格、 品种变化的要求；具有合理的非标自动化程度。要根据需要和可能性来综合考虑，不能脱离体条件而盲目追求*性；贯彻标准化、通用化和系列化；结构简单，机电安装设备安装公司，制造容易、成本低； 生产率高，能耗少；节约材料，特别是要节约贵重和稀缺金属材料；减轻劳动强度，改善劳动条件，不污染环境，讲求技术美学，创造文明生产条件；留有发展的余地，要有可能改进而不致造成全机废弃。

按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。 1、非标自动化设备的使用性能：运动的平稳性，它具有足够的强度和刚度，能保持规定的运动精度；可靠性，设备在规定的条件下，机电安装设备方案，规定的时间内，完成或保持其规定工作的能力称为可靠性。故障率越小，可靠性越高；产品质量的稳定性；加工精度的保持性；对环境的适应性；使用维修方便，操作简单安全。

非标自动化设备的电气检查：

一.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

　　1.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

　　2.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

　　3.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

　4.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象

二.非标自动化设备主电路检查

　　按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

实施AOI有以下两类主要的目标：

　　 有三个检查位置是主要的：

（1）印刷（丝印、移印）、镭雕之后

　　 如果印刷、镭雕过程满足要求，机电安装设备，那么AOI光学检测机发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：

　　 A.印刷油墨不足，字迹或图案不清淅。

　　 B.印刷油墨过多，字迹或图案油墨堆积。

　C.印刷或镭雕文字、图案的重合不良。

　　 D.镭雕不透或电流过大，造成产品文字或图案不清淅或发黑。

　　 非标自动化设备在手机按键产品上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的印刷很少导致缺陷，而严重的情况，如根本漏印、少印、堆积等，几乎总是在给产品造成缺陷，印刷不良可能是产品不良的一个重要原因。因此，决定哪里放置AOI光学自动检测机需要认识到造成产品质量较大隐患因素的地方，这些原因必须放在检查计划内。

（2）成品按键组装前

　　检查是在产品印刷或镭雕后罩完面油送组装之前完成的。这是一个典型地放置AOI自动检查机器的位置，因为这里可发现来自印刷、镭雕以及面油后积油、污脏的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供产品装配后成品报废降低的信息。这个信息可用来修改罩面油或污脏的环境需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。

（3）成品组装完成后

　　在手机按键生产工艺过程的后步骤进行检查，这是目前AOI*流行的选择位置，因为这个位置可发现全部的印刷、镭雕、污脏、装配错反键等等错误。组装成品后检查为出货提供高度的安全性，因为它识别了所有生产过程中引起的全部错误。

一、终品质(End quality)

　　 对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI光学自动检测仪通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

二、 过程跟踪(Process tracking)

　　 使用检查非标自动化设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和小件位置偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。