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蒸汽发生器价格为什么那么高，蒸汽发生器又该如何去选择？

01蒸汽发生器是*设备，对生产厂家和生产工艺要求高，随着*环保政策的落实，节能环保的蒸汽发生器倍受各行业的青睐，越来越多的蒸汽发生器厂家跻身蒸汽发生器领域。

市面上的蒸汽发生器增多，价格千变万化，从几千到几万，甚至上几十万，可以说什么价位有，购买者挑花眼，不知该如何选择？

为了满足市场上各种需求，不少厂家都存在大量现货，有的产品价格会存在一些差异，例如同样是100公斤燃气燃油蒸汽发生器，市面上是14800，17000，20000等，生物质蒸发器公司，价格各不相同。

02为什么同蒸发量，同蒸汽方式，价格会层次不齐？

行业的特殊性，根据*锅炉质检总局颁发的*资质，锅炉制造企业分为4个等级，锅炉厂家，B级锅炉厂家，C级锅炉厂家，D级锅炉厂家；

其中锅炉厂家是锅炉制造许可级别中高及的，也是对锅炉厂家要求严的。

不同等级的厂家制造的蒸汽发生器压力不同，价格也不同。

蒸发器的防垢处理

（1）蒸发器严把原材料质量关，杜绝使用高钙镁含量的钛矿

把我们对钛矿中钙离子含量的要求明确地告知供货方面，促使供货方想办法降低矿中钙含量，使其达到低于0.1%的要求。

（2）蒸发器调整过滤工艺，蒸发器改用不含钙的助滤剂

对助滤剂的要求除了粒子细小、粒度分布范围窄、颗粒坚硬外，还必须具有好的分散性、好的悬浊性、好的化学稳定性等特点，只有这样，才能在使用助滤剂后，形成多孔性的滤饼，有利于过滤的进行，提高过滤效果。

工业上一般采用的助滤剂有硅藻土、纤维素和炭质助滤剂，经过比较，我们终选用了活性炭粉，炭粉颗粒近球形有利于过滤，

并有一定比表面，可吸附胶体杂质。同时避免了含钙助滤剂在过滤时参与反应而带进可溶性的钙离子。

（3）蒸发器严格操作控制，蒸发器采用新法除垢

在生产中严格操作稳定，即保蒸发器持加热蒸汽的稳定，减少料液的过饱和度，保持液位稳定，控制物料平衡；稳定生产，减少蒸发罐加热管结垢。

当薄膜蒸发器中不可避免地出现结垢时，由于*钙在酸中几乎不溶，用酸洗除垢没有效果。不得不使用机械手段来进行处理，往往造成蒸发器加热管内壁受损，使蒸发器内壁粗糙不平，生产中更易蒸发器反复出现结垢，从而影响生产，造成循环。

根据在加热的条件下*钙可以跟碳酸钠反应这一原理，先将*钙结垢转化成碳酸钙结垢，然后再使用酸洗的方法来蒸发器除垢，此法很容易将*钙结垢处理掉，该法既减轻了处理结垢的劳动强度又避免了蒸发器加热管内壁受损。

燃料从入蒸发器内开始到在蒸发器内燃烧完毕，大体上可分为如下三个阶段:

(1) 着火前准备阶段从燃料入蒸发器炉包内至达到着火温度这一阶段称准备阶段。在这一阶段内，要完成水分蒸发，挥发分析出、燃料与空气混合物达到着火温度。显然，这一阶段是吸热过程，热量来源是火焰辐射及高温烟气回流。影响准备阶段时间长短的因素除蒸发器本身外，主要是蒸发器炉包内热烟气为煤粉气流提供热量的强弱，煤粉气流的数量、温度、浓度、挥发分含量及煤粉细度等。

(2) 蒸发器内燃料燃烧阶段当达到着火温度后，挥发分首先着火燃烧，放出热量，使温度升高，焦炭被加热到较高温度而开始燃烧。蒸发器内燃料燃烧阶段是强烈的放热过程，生物质蒸发器，温度升高较快，化学反应强烈，这时碳粒表面往往会出现缺氧状态。蒸发器强化燃烧阶段的关键是加强混合，使气流强烈扰动，以便向碳粒表面提供氧气，而将碳粒表面的二氧化碳扩散出去。

(3) 蒸发器内燃料燃尽阶段主要是将燃烧阶段未燃尽的碳烧完。蒸发器内燃料燃尽阶段剩余的碳虽然不多，但要完全燃尽蒸发器内燃料却很困难，生物质蒸发器厂家，主要是存在着诸多不利于完全蒸发器内燃料燃烧的因素，如少量的蒸发器内燃料固定碳被灰包围着；蒸发器内氧气浓度已较低；蒸发器内气流的扰动渐趋衰减；蒸发器炉内温度在逐步降低。如果蒸发器内燃料的挥发分低、灰分高、煤粉粗、炉膛容积小，0.5吨生物质蒸发器，蒸发器内燃料完全燃尽将更困难。据试验，对细度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的时间在蒸发器内燃尽，而其余3%的可燃物却要75%的时间才能在蒸发器内燃尽。这也是实际蒸发器中不可能使可燃物*燃尽的基本原因。