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中德天浩泵业择优企业(图)-立式液下泥浆泵-液下泥浆泵

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液下泵的组成部分有哪些?

渣浆泵的用途虽然广泛,但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解,事实上,泥浆泵,立式液下泥浆泵,渣浆泵,挖泥泵,耐腐蚀液下泥浆泵,清淤泵等都在杂质泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中,一定要注意合理的设计,正确的计算,合适的选型,这几点非常重要,欢迎来电咨询我公司渣浆泵技术优势说明。

液下泵的组成部分有哪些?液下泵作为化工行业不可缺少的一种机器,也是深受人们的喜爱,那么今天小编就来给讲一下它的组成部分,以便让大家更好地认识它。

液下泵的组成部分有哪些

叶轮

叶轮是液下泵的关键部件。

按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。

按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,液下泥浆泵,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。

根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片在液下泵中应用。


立式渣浆泵怎么维护和*?

立式渣浆泵怎么维护和*?我们在使用机器的时候都需要维护和*,那么今天小编就来给大家讲一下立式渣浆泵应该怎么维护和*。

立式渣浆泵怎么维护和*?

1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35℃,但不应大于75℃。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、运转过程中,如发现噪声或不寻常的声 音时,应立即停止检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮,泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的值不得超过1.5毫米,如超过 可更换叶轮或前盖。


不锈钢液下泵的安装与使用步骤:

1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。

2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。

4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。

5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。

6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。

7、超动电机,液下长轴泥浆泵,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。

8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。


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