液压绞车-元昇机电-提升液压绞车

液压绞车安装与试运转：

1、 绞车的安装位置和方向，液压绞车厂家，允许以滚筒轴心为圆心，任意转换位置。

2、 液压绞车钢丝绳的拉力方向见图所指方向，如需在阴影方向受拉力，需要与制造厂家商定。

3、 安装底座板时注意：固定螺栓的数量和规格必须符合规定要求，不得减少或用小直径螺栓代替。

4、 绞车的安装底板，必须固定牢靠，在使用中不得弯曲变形，安装后的不平度不得大于0.5mm，否则会断裂。

5、 液压绞车安装就绪后，底座接触面应水平并受力均匀。

6、 要保证绞车滚筒轴线与滑轮铅垂面垂直，滚筒中线与滑轮铅垂面夹角不大于1.5度。

7、 正式使用前，必须认真检查管线的连接，润滑油位、通气孔、系统压力等，一切正常后，反空运转2分钟。

8、 绞车的钢丝绳起吊时，钢丝绳必须在滚筒上先缠绕5圈以上。

在起重机械中，液压绞车用以提升或下降货物的机构称为起升机构，一般采用卷扬式，提升液压绞车，而这样的机器叫做卷扬机又叫绞车。卷扬机的卷扬机构一般由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、取物装置和安全保护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等部件。钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮。取物装置有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、吊具挂梁等多种形式。安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、保护开关等，根据实际需要配用。

液压绞车注意事项：

在机械设备使用的过程中，其负责进行操作的工作人员不管是使用自由下放液压绞车，还是使用其他类型的机械设备，在其正式的进行运行之前，都是需要做好一定的检查工作，这样才能够保证设备运行的安全，那么在自由下放液压绞车运行前都需要做好哪些检查的工作呢?

　　1.工作人员在正式的自由下放液压绞车之*定要仔细的检查好绞车的钢丝绳，看其的排列、磨损以及断丝的情况如何，如果发现有问题出现，一定要及时的进行解决，并且要定期的进行涂油，这样才能够更好的保证它的使用效果。

　　2.除了上述所说的之前，工作人员在自由下放液压绞车运行还需要做好的检查工作就是，要看绞车的各个连接部位的螺栓以及滚筒螺栓是否有松动的情况出现，如果有一定要及时的进行紧固，液压绞车，以免造成不必要的安全故障。

　　3.在液压绞车使用的过程中，工作人员还需要做好的另一方面的检查工作就是，一定要检查好绞车的安全制动装置，看其装置是否是灵活可靠的，如果发现制动器的动作不灵活，需要及时的做好调整。

液压绞车安装要求

1 液压绞车安装底座要求平整，有足够的刚度，防止绞车发生变形造成故障。液压绞车底座与安装底座之间应焊接止推块。

2 液压绞车安装螺钉须加弹簧垫圈，均匀拧紧。

3 液压绞车操作换向阀使卷筒处于合适位置，把钢丝绳头穿进卷筒边旁孔内，然后用钢丝绳压板和螺钉压住绳头，螺钉必须拧紧。启动绞车回收钢丝绳并使其排列整齐，工作中卷筒上至少保持3圈钢丝绳，液压绞车制造，否则绳头会脱出发生事故。

4 液压绞车马达泄油口应单独接油箱，不能接到主回油路上。

5 液压系统使用的管件应按工作压力、液压油流速来选择。管路须经耐压试验，联接前应进行酸洗和清洗。

6 管路联接时应注意绞车的进出油口与钢丝绳出绳方向（旋转方向）的关系。