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磁粉制动器是采用磁粉作介质，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件。当线圈不通电时，主动转子旋转，由于离心力的作用，磁粉被甩在主动转子的内壁上，磁粉与从动转子之间没有接触，主动转子空转。接通直流电源后产生电磁场，工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链，双轴磁粉离合器报价，把内转子、外转子联接起来，从而达到传递，制动扭矩的目的。磁粉制动器可以轻松进行大范围的控制；可以达到连续滑动运转；可以得到安定的扭力。

磁粉制动器需要注意湿气：磁粉受潮的话，性能会变得不稳定，所以要特别小心，10kg双轴磁粉离合器，不要让油或水分*内部。特别是安装于齿轮箱时，油分会透过轴部*内部，所以要用薄膜完全封住。

磁粉制动器需要注意表面温度。连续运转所造成的表面高温度为运转时90度以下，超过该数值时，耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准，使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。

虽然磁粉离合器和电磁离合器同类，但它和概念中的电磁离合器有着本质的区别。尽管两者都有励磁后工作的相同控制特性，但输出特性却有着巨大的差异：

电磁离合器原理：当接通电流时即会产生磁力然后会吸合“衔铁”片，离合器处于接合状态，当将电流切断电流时，线圈不通电即会将“衔铁”弹开，离合器就处于分离的状态。

为使磁粉离合器能安全运行，加强冷却散热，提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同，自然散热能力也不相同。

线圈旋转式，浙江双轴磁粉离合器，旋转外壳本身就相当于一个风扇，散热能力较强，其散热系数不仅与外壳散热面积有关，而且与旋转速度有关，不附加风扇的线圈静止式自冷式离合器，其散热系数仅与散热面积有关。磁粉离合器的热量散发，主要通过对流、辐射方式进行。

　　分切机磁粉离合器是一种性能优越、应用广泛的自动执行元件，磁粉离合器驱动体和从动体时在同心轴上，这两者之间有磁隙并由轴支撑，可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉（铁性磁粉）并在基外周配置了励磁线圈，以便保证磁通通过。

　　分切机磁粉离合器表面如果出现裂缝、或其它的缺陷时，双轴磁粉离合器维修，缺陷的地方会出现漏磁场，磁粉将吸引、聚焦检测过程中的施加磁粉从而形成缺陷的显示。被磁化后的零件不会所有缺陷都能产生漏磁现象，漏磁的生产与缺陷的形状、缺陷的表面距离以及缺陷和磁力线相对位置有关，分切机磁粉离合器工件的材料、工件表面的粗糙程度也引会漏磁现象。