手机塑胶外壳注塑-塑胶外壳注塑-金辉塑胶加工厂

我们生活中很多常见的物品的外壳几乎都是由各种塑料制成，如手机外壳、冰箱外壳、电脑外壳、空调外壳等！其都是通过注塑加工成型方法生产的。产品的外壳也是消费者接触到产品的个环节，不管产品性能如何？美观如何？工艺如何？要是产品的外壳质量不达标的话，将会给消费者留下不好的印象，直接关乎到产品是否能够销售成功，所以各大厂家对产品外壳的质量要求是非常严格的，那么我们在注塑加工外壳生产的时候又有哪些常见的工艺要注意呢？

塑胶模具新模试模*注意事项

1、试模步骤及动作

A.试模前，先检查模具是否组装完成及原料是否烘干.

B.换模前，塑胶外壳注塑，生产中模具喷防锈剂在要下模具内，换下模具并归位及填写记录表.

C.上模时，应对对准模具中心点，再进行架模具工作，模具必须锁紧并检查高压锁模是否有效，锁模力依模具大小而决定，大模具所需高压力80~90 PMa;小模具所需高压力40~65 PMa;锁模高压调整后进行开关模调整至正常速度，进行低压时间.距离，压力.速度调整工作，在正常生产时低压工作很重要，模具损坏原因是低压工作做的不完整所致模具损坏.

D.清除料管工作，应清除料管内其它颜色原料及杂质，降低射出压力.保压压力.射出时间.保压时间.至50PMa;再依产品状况升高.调整至所需压力，并做低压成形状况样品及中压力成形状况样品与高压力成形状况样品相比较，分析流道方式.

　透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，手机塑胶外壳注塑，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，塑胶外壳注塑公司，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。